本機(jī)常見故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
本機(jī)常見故障	產(chǎn) 生原因	必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運轉(zhuǎn)。	1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。	1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
2、本機(jī)制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。	出料擋扳松動，與軸刀Z底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。	調(diào)整到出料板與軸刀槽的Z底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
3、本機(jī)工作時，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。	1、電容斷路。 2、齒輪卡住。	檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機(jī)工作時，軸刀有輕微跳動。	壓緊塊螺釘松動	打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
5、本機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。	1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。	1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。
6、加熱器發(fā)熱失效。	1、插頭松動或電源線脫落；	更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

操作方法：

1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至Z底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3升至Z高位置。

4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。

8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板。

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制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法