加熱方式 |
傳導式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
其他 |
適用物料 |
多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
其他 |
重量 |
2000kg |
機器保養(yǎng)須知 |
須定期檢查清理或更換配件 |
性能 |
24小時可連續(xù)加工 |
產(chǎn)品應(yīng)用 |
雜糧烘干.焙烤熟化.糧食烘干機等 |
設(shè)備屬性 |
烘干機 |
是否安裝調(diào)試 |
包安裝調(diào)試和操作培訓 |
售后服務(wù) |
1年保修(非人為) |
用途范圍 |
干燥、殺菌、殺青、熟化、膨化 |
全脂奶粉烘干機微波利用電磁波(通常頻率為2.45GHz)直接作用于物料中的極性分子(如水分子),使其高頻振動并產(chǎn)生熱量,從而實現(xiàn)從內(nèi)到外的均勻加熱。
全脂奶粉生產(chǎn)中的微波烘干技術(shù)是一種高效、節(jié)能的干燥方法,尤其在保留營養(yǎng)成分和提升生產(chǎn)效率方面具有顯著優(yōu)勢。以下是關(guān)于微波技術(shù)在全脂奶粉烘干中的應(yīng)用詳情:
1. 技術(shù)原理
全脂奶粉烘干機微波利用電磁波(通常頻率為2.45GHz)直接作用于物料中的極性分子(如水分子),使其高頻振動并產(chǎn)生熱量,從而實現(xiàn)從內(nèi)到外的均勻加熱。與傳統(tǒng)熱風干燥相比,微波技術(shù)避免了熱量由外向內(nèi)傳導的滯后性,顯著縮短了干燥時間,同時減少了熱敏性成分(如乳鐵蛋白)的損失。
2. 技術(shù)優(yōu)勢
高效節(jié)能:微波干燥能耗通常比傳統(tǒng)方法降低50%以上,且干燥速度提高數(shù)倍。
均勻加熱:通過精準控制微波場分布,可減少奶粉顆粒的局部過熱或干燥不均問題。
保留活性成分:低溫快速干燥有助于保留全脂奶粉中的蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)成分。
清潔環(huán)保:無需傳熱介質(zhì),減少管路結(jié)焦和CIP清洗頻率,降低污水處理負擔。
3. 設(shè)備特點
連續(xù)式微波加熱:新型諧振腔設(shè)計解決了傳統(tǒng)間歇式加熱的均勻性問題,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
智能控制:采用觸摸屏和溫濕度傳感器實現(xiàn)全程自動化控制,確保干燥參數(shù)精準穩(wěn)定。
安全防護:微波泄漏量嚴格控制在<2mw/cm2,符合國家安全標準。
4. 應(yīng)用挑戰(zhàn)與解決方案
加熱不均勻:通過優(yōu)化諧振腔結(jié)構(gòu)和物料流動路徑(如管式設(shè)計)改善電場分布。
破袋風險:包裝后殺菌需在加壓環(huán)境下進行,或采用預殺菌工藝。
變色問題:需調(diào)整微波功率和干燥時間,避免局部過熱導致美拉德反應(yīng)加劇。
5. 行業(yè)應(yīng)用案例
江南大學范大明教授團隊開發(fā)的微波靶向殺菌技術(shù),已應(yīng)用于液態(tài)奶加工,可推廣至全脂奶粉生產(chǎn)。
部分企業(yè)采用噴霧干燥與微波聯(lián)合工藝,先霧化奶液再微波快速脫水,提升成品溶解性和流動性。
6. 未來發(fā)展方向
多技術(shù)融合:如微波-真空干燥結(jié)合,進一步降低干燥溫度。
規(guī)?;m配:開發(fā)更大容量的連續(xù)式微波干燥設(shè)備,滿足乳品工業(yè)量產(chǎn)需求。
如需具體設(shè)備參數(shù)或廠商信息,可參考鑭泰全脂奶粉烘干機有限公司的。