葡萄酒莊設備設計人性化，操作方便  
    葡萄酒莊設備出廠前要經過不間斷運轉，合格后才準予出廠，產品全面實現(xiàn)CAD電腦輔助設計，零件從加工到裝配的各個工序之間均專門配備零件周轉箱，做到零件整個周轉過程均不落地。
    葡萄酒莊設備灌裝閥、旋蓋頭等主要部件均在數(shù)控車床及加工中心上加工，并在裝配室進行裝配，以保證裝配精度及部件的潔凈，螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去，為順針時方向，原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器，葡萄酒氣囊壓榨機的操作規(guī)程，而廢料則通過螺旋及調壓頭的錐形部分之間形成的空隙排出，調壓頭沿軸向的移動可調整空隙的大小。
    葡萄酒莊設備開機前分別設定每個壓力段的時間和壓力參數(shù)，然后將手動/自動旋鈕撥至手動位置，按下手動上升按鈕使壓力盤上升位置，將框欄放在接汁盤上，然后將鎖緊把手插入框欄加強箍兩端的圓孔內，旋轉鎖緊把手使把手前端的勾頭插入卡板圓孔底部的空腔中，葡萄酒氣囊壓榨機的性能，確認鎖緊可靠后方能開始裝料。
    裝滿料后，下壓小車手把使接汁盤升起，踩動鎖緊踏板，升位置后，煙臺葡萄酒氣囊壓榨機，松鎖緊踏板。將小車推至主機的壓盤下，再踩動鎖緊踏板，接汁盤緩慢的落在主機的托盤上。葡萄酒莊設備結構設計人性化，操作方便。適宜的徑高比設計，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性。葡萄酒莊設備服務于工藝，從上面工藝上，我們不難看出，設備主要有前處理設備、發(fā)酵設備、陳釀設備、冷凍設備、制冷設備、控制系統(tǒng)、過濾設備、灌裝設備。
    葡萄酒莊設備一般配置1-3噸左右，配套都是螺桿泵，螺桿泵主要是輸送破碎葡萄皮渣進入發(fā)酵罐；根據(jù)葡萄酒發(fā)酵周期和采摘周期、加工周期，結合年產量，進行發(fā)酵罐配置，一般配置發(fā)酵罐一般1-5噸左右比較多，因為畢竟酒莊較小，并根據(jù)罐體大小，考慮是否配置罐頂操作平臺。一般是后酵結束后，進行澄清下膠處理，葡萄酒莊設備采用硅藻土進行粗濾后，轉入陳釀階段，有的用不銹鋼容器或者橡木桶儲存，必須滿容積儲存，當然也有不過濾經過不斷倒罐進行陳釀，也要結合客戶場地實際和工藝要求。