詳細(xì)說明V型混合機(jī)正常操作與故障問題
V型混合機(jī)是由兩個圓筒成V型焊接起來的容器及其內(nèi)裝的強(qiáng)化混合元件構(gòu)成，有單V型和多V型串聯(lián)等型式。容器的形狀相對于軸是非對稱的。V型混合機(jī)在運(yùn)動進(jìn)程中不斷地將物料分紅不對稱的兩半，由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動，粉體粒在傾斜圓筒中，連續(xù)的反復(fù)交替、分割、合并；物料隨機(jī)地從V形一區(qū)傳遞到另一區(qū)，同時粉粒體粒子間產(chǎn)生滑移，進(jìn)行空間多次疊加，粒子不斷分布在新產(chǎn)生的表面上，這樣反復(fù)進(jìn)行剪切、擴(kuò)散運(yùn)動，從而達(dá)到混合目的。
V型混合機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率經(jīng)過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再經(jīng)過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶接連作業(yè)，股動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。
在帶料工作的狀況下首要翻開混料機(jī)投料口，并承認(rèn)放料口是不是封閉封閉，按技術(shù)操控需求對v型料斗內(nèi)投入規(guī)則量的物料。投料結(jié)束，為了避免混料時物料流出所以要封閉投料口并鎖緊。
接下來就是機(jī)器作業(yè)的時刻，接通電源按鈕，將中止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，起動混合機(jī)的轉(zhuǎn)動按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行混料。在混料抵達(dá)技術(shù)規(guī)定的時間后，經(jīng)過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地上，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將v型混合機(jī)停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源。
V型混合機(jī)經(jīng)過減速機(jī)構(gòu)帶動筒體旋轉(zhuǎn)，運(yùn)用混合機(jī)兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進(jìn)行混合，當(dāng)混合機(jī)運(yùn)動時，物料從分化到組合，因為勢能的不一樣，就發(fā)作了一個橫向力，推進(jìn)物料進(jìn)行橫向溝通。當(dāng)物料從組合到分化，因為物料平面不一樣，就發(fā)作了一個橫向力又推進(jìn)物料進(jìn)行橫向溝通。筒體旋轉(zhuǎn)一周，約使25%的物料從一個筒體流向另一個筒；一起筒體旋轉(zhuǎn)時又使物料發(fā)作徑向活動，這樣物料進(jìn)行橫向、徑向分化，組合替換進(jìn)行，跟著筒體的不斷旋轉(zhuǎn)，方位的不斷改動，V型筒體的物料被重復(fù)錯位，平移，分散，然后完成均勻混合。
V型混合機(jī)正常操作與故障問題
一、V型混合機(jī)的正常操作過程是：
1、打開混料機(jī)投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。
3、啟動V型混合機(jī)的轉(zhuǎn)動按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，慢速轉(zhuǎn)動運(yùn)行。
4、V型混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常噪聲。
5、混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。
二、V型混合機(jī)的故障問題是：
1、V型混合機(jī)主機(jī)震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機(jī)損壞。
2、V型混合機(jī)在使用過程中，突然停機(jī)及出料機(jī)構(gòu)如不能正常動作。
3、V型混合機(jī)無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。
4、電動機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
V型混合機(jī)主要特點
選用重力分散原理混合，對物料的壓饋小，不會對物料發(fā)生剪切破壞；
混合均勻度高。由于采用了兩筒體長短不等結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)物料流動存在時間差，因此具有的混合效率和***的混合均勻度；
適用于粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。能夠在V型混合機(jī)反轉(zhuǎn)軸線，在V型筒體內(nèi)添加強(qiáng)制性拌和葉片，以便加快混合速度，也能夠適用于易凝集物料的混合；
無殘留，無交叉污染。筒體內(nèi)部和物料接觸部分，混合過程溫和，不產(chǎn)生偏析，放料*，無殘留，不會發(fā)生交叉污染現(xiàn)象；
筒體用不銹鋼制造，耐腐蝕，壽命長；
操作簡單，維護(hù)方便。
V型混合機(jī)適用范圍
適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內(nèi)的物料流動平穩(wěn)，不會破壞物料原形，因此V型混合機(jī)也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
V型混合機(jī)養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)方法
1、裝置：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能作業(yè)自若。
2、運(yùn)用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載作業(yè)，查看各緊固件是不是松動，電氣是不是正常，機(jī)械是不是作業(yè)正常，如有反常，進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，翻開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不行超越規(guī)則容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機(jī)器進(jìn)行作業(yè)，途中如發(fā)現(xiàn)反常，有必要停機(jī)查看。
4、下班后或替換種類有必要將料斗內(nèi)、外沖刷潔凈。v型混合機(jī)的裝填系數(shù)僅為10％，而三維混合機(jī)（如DSH雙螺旋錐形混合機(jī)）的裝填系數(shù)高達(dá)72％，且三維運(yùn)動混合機(jī)在每一時段的混合度均高于v型混合機(jī)。對于像v型混合機(jī)這樣的容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī)，容器內(nèi)的物料是通過聚散或交替起落來改變物料問的相互位置，為使物料有分散空間，容器料斗混合機(jī)一般由機(jī)座、帶料斗的回轉(zhuǎn)體、傳動機(jī)構(gòu)、制動機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)以及電氣光控制系統(tǒng)等組成。被廣泛應(yīng)用與制藥工業(yè)生產(chǎn)中。以下將為你介紹料斗混合機(jī)工作原理及混合原理。料斗混合機(jī)工作原理工作時，先將方錐形料斗推入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，此時傳感系統(tǒng)就能自動將帶料斗的回轉(zhuǎn)體提升到工作位，并自動夾持與鎖上，當(dāng)壓力傳感器檢三維混合機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊： *三維混合機(jī)為混合設(shè)備，可用于制藥、食品、化工、輕工、機(jī)械、電子、礦冶、國防工業(yè)、科研等企事業(yè)單位手工藝粉狀、粒狀物料的高均勻度混合。 * 物料在混合過程中無離心力作用，各組份可在懸珠的重量配比下均勻混合，混合率達(dá)99％以上。 *裝料系數(shù)高，可達(dá)到80％且混合時間短，是目三維混合機(jī)混合均勻度的對比主要應(yīng)用于固固粉體和液體，固液粉體和液體，液液液體和液體的混合。錐形混合機(jī)對混合物的適應(yīng)性特別廣，對過于熱性的組合混合不會產(chǎn)生分層的離析現(xiàn)象，對于顆粒的物料不會壓潰和磨壞，對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等的各種顆粒或者纖維片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。三維混合機(jī)在運(yùn)用過程中你*不需要搭建工作平臺，即可使用，同時大大的減少了占地面積。
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