牛肉干具有蛋白質含量高、脂肪含量低、易保存、食用方便等特點，但菌落總數超標作為肉制品質量監(jiān)測不合格的問題之一。據AORODO食品安全實驗室研究表明：牛肉干的產品配方：牛肉48kg、白糖9.8kg、食鹽1.1kg、醬油2.4kg、黃酒1.6kg、味精1.8kg、五香粉0.3kg、生姜0.6kg、茴香0.12kg、辣椒粉0.22kg、根據當地消費者口味自行配調味料0.8kg。
 

　　專業(yè)從事食品消毒技術研發(fā)、制造的上?？稻孟炯夹g有限公司裴冬平告知：牛肉干常規(guī)的制作工藝如下：原料修整--浸泡--煮沸--冷卻、切開--鹵煮--烘烤--烘烤--包裝；具體預防菌落總數超標的操作要點如下：
 

　　一、牛肉干原料修整：采用經過檢驗的衛(wèi)生合格牛胴體肉，修去牛肉的脂肪肌膜、碎骨等，切成0.8公斤～1.6公斤大小的塊。如果是冷凍牛肉，可以用技術將其還原成新鮮肉，上?？稻孟炯夹g有限公司開發(fā)了一種將冷凍肉還原成新鮮肉的工藝技術，將冷凍牛肉大程度的還原成鮮肉，經新工藝處理過的牛肉制品口感接近于新鮮肉，技術上非常成熟。
 

　　二、牛肉浸泡：用循環(huán)水將肉浸泡24小時，以除去血水減少膻味。出口歐洲的牛肉干產品禁止使用含氯消毒劑，可使用動態(tài)消毒水工作站，該技術是直接將自來水變成消毒水，在浸泡過程中不產生任何的殘留物，也無有任何的二次污染，可以減少、殺滅牛肉中原始微生物。
 

　　三、牛肉煮沸：往鍋內加入茴香、生姜、水(純凈水必選，以浸沒牛肉塊為準)，煮沸后加入肉塊，保持微沸狀態(tài)至切開肉中心無血水、無血沫為止，此過程需要60～90分鐘，注意將蒸汽及熱氣及時排出室外。
 

　　四、熟牛肉的冷卻、切開：將牛肉晾透后切成3～5mm厚的薄片，注意向著肉纖維的方向切。在切開過程中注意清潔及消毒，有些工廠會購置動態(tài)消毒水工作站產生的消毒液，直接對工作臺表面及工具表面進行COP清洗消毒，據悉該技術是將自來水直接變成消毒液，一噸的成本僅等同于1度電，有效殺滅大腸桿菌、芽孢等微生物。
 

　　五、二次鹵煮：1、調湯：將煮肉的湯用紗布過濾后放入鹵鍋內，加醬油、食用鹽、白糖、辣椒粉、自配口味的高級調味料，煮開后持續(xù)3分鐘。2、將肉片放入鍋內，開啟蒸汽閥門或煤氣(電磁爐)旺火煮25分鐘、文火30分鐘，煮時不斷的均勻攪拌，加入適當的黃酒、味精，10分鐘后出鍋；過程需要保持工具的清潔、地面的清潔。
 

　　六、烘烤：建議采用往復式隧道烘房，上下6層，烘烤中心點溫度85～95℃，時間為60分鐘，注意及時排除水分。在烘烤出爐時，必須預防被空氣中細菌二次污染，建議采用雙核技術的臭氧發(fā)生器或不衰減技術臭氧發(fā)生器(專業(yè)消毒設備，二選一)對生產車間環(huán)境進行消毒滅菌，臭氧的殺菌濃度≥10ppm，濃度達標后持續(xù)2小時，完成對環(huán)境的消毒。
 

　　七、牛肉干的包裝：分練后承重后包裝，注意在包裝過程避免二次污染，建議采購食品動態(tài)消毒機，在有人情況下持續(xù)殺滅環(huán)境中細菌。其殺菌的原理為：在動態(tài)有人情況下，采用Nicoler電場產生的高濃度離子體，快速的殺滅環(huán)境中的細菌。在對空氣消毒時，人可同時在室內生產生活，所以，該種消毒技術也稱之為稱作食品動態(tài)消毒機。國內多家上市的食品企業(yè)，均采用動態(tài)消毒技術使用于潔凈生產車間的配套殺菌消毒。其使用方法更簡單：工人上班的時候開機，下班的時候關機，連續(xù)生產時可以24小時持續(xù)的開機工作。