食品加工車間的消毒殺菌一般都是選用無害的殺菌方式來進行，避免二次污染對食品造成污染，現(xiàn)在有很多的食品企業(yè)開始采用臭氧殺菌機來對車間內(nèi)進行消毒殺菌，臭氧是一種比較強的氧化劑，臭氧的氧化能力比較強，臭氧在常溫的條件下就可能將易被氧化的金屬和多種有機物氧化，消毒殺菌就是利用臭氧的氧化性，可以在很短的時間內(nèi)對細菌或其他部分微生物造成破壞，破壞他們的生物結(jié)構(gòu)，讓它們失去了生存能力，快速殺滅多種細菌及微生物。多余的臭氧可以自行分解成氧，沒有有害殘留物質(zhì)的殘存，臭氧算是是環(huán)保的殺菌劑。

與一般的食品車間殺菌劑相比而言，臭氧與其他的進行性、積累性的殺菌消毒功能不同的是，臭氧殺菌的殺菌速度是很快的，當其臭氧的濃度超過一定的閥值后，消毒殺菌過程可以快速完成殺菌消毒作業(yè)。

由于臭氧的物理特性，臭氧在一般的情況下是不能長時間儲存的，大部分的使用場所都是利用臭氧發(fā)生器來即制即用，臭氧發(fā)生器就是制取臭氧的。食品臭氧殺菌設(shè)備的質(zhì)量決定了臭氧消毒殺菌的效果。臭氧的作用和好處大家都有所了解，但是對于食品加工中如何選臭氧發(fā)生器還有很多人不太了解，產(chǎn)生臭氧的原料是氧氣，所以氧氣的純度是影響到臭氧的濃度及產(chǎn)量的重要因素，空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣源產(chǎn)生的臭氧濃度比較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣氣源產(chǎn)生的臭氧濃度較高。在食品加工間對滅菌嚴格的，應(yīng)該優(yōu)先考慮氧氣型發(fā)生器。

食品車間臭氧殺菌機的核心部件是臭氧放電體及電源，臭氧發(fā)生筒是臭氧發(fā)生器的核心元件之一，也是故障高發(fā)區(qū)。它會影響到臭氧發(fā)生器的放電電壓、效率及安全性。目前市面上常見的臭氧殺菌機放電介質(zhì)多為玻璃材質(zhì)，玻璃材質(zhì)瞬間放電產(chǎn)生臭氧濃度較高，但使用壽命低，運行不穩(wěn)定；搪瓷介質(zhì)的在同樣電源下臭氧產(chǎn)量略低于玻璃介質(zhì)，但使用壽命及穩(wěn)定性要強于玻璃介質(zhì)，搪瓷介質(zhì)對氣源要求嚴格，成本造價高，易損壞。