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    在使用的過程中，常常遇到一些故障，那么，我們該如何排除與維護呢？

　　一、故障現(xiàn)象及出現(xiàn)原因：

1、釜蓋、釜體密封面處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜主螺母螺紋松動；密封面損傷。

2、閥門處、各接頭處出現(xiàn)泄漏。微型反應(yīng)釜閥針、閥口密封面損壞，接頭松動。

3、馬達轉(zhuǎn)，磁子不轉(zhuǎn)，電機電流減小。微型反應(yīng)釜內(nèi)溫過高，冷卻循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，磁子因高溫消磁。

4、攪拌時有摩擦的噪音。馬達上的磁鋼吸有異物

    二、故障排除方法：

1、將主螺母重新上緊；修整拋光密封面。

2、研磨閥針、閥口或更換閥門;順時針方向擰緊接頭。

3、通知供貨商，重新更換新磁子。

4、排除方法：打開機箱清理干凈異物。   

　　三、日常使用中的維護：

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作，以免造成危險。

2、反應(yīng)釜的所有閥門在使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封的效果。關(guān)閉時也應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，以免損壞密封面。

3、嚴(yán)格遵守冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好反應(yīng)釜的維護和保養(yǎng)。

4、每次做完試驗都要清洗反應(yīng)釜，清洗反應(yīng)釜時，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢，要采用相應(yīng)的清洗劑，并用軟布擦干凈。

5、不使用時反應(yīng)釜表面應(yīng)保持清潔，不允許有污漬、溶劑殘留，將各個螺栓與閥門保持松動狀態(tài)。

6、定期檢查各管件和緊固件是否松動并緊牢、各儀表是否失靈。