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在食品生產(chǎn)及終的交易階段，產(chǎn)品的水分含量是決定其質(zhì)量和價(jià)格的關(guān)鍵因素；同時(shí)還是影響該產(chǎn)品的加工性能和貨架期的主要因素。例如，水分含量會(huì)影響食品的交易價(jià)格，質(zhì)量，貨架期，甚至口感。水分含量對(duì)產(chǎn)品如此重要，因此隨著ISO 9000的引進(jìn)，檢測(cè)水分含量就成為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，如原料進(jìn)廠檢測(cè)，生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控及成品分級(jí)等階段都檢測(cè)其水分含量。

早期人們判斷物品水分含量高低（即干燥程度）的方法是通過(guò)人的感官進(jìn)行定性判斷，比如用手摸可以感覺這個(gè)樣品比那個(gè)樣品更干燥一點(diǎn)。到19世紀(jì)隨著產(chǎn)品的工業(yè)化開始，人們需要更的判斷產(chǎn)品水分含量，即定量分析產(chǎn)品的水分含量，因此，儀器檢測(cè)逐漸進(jìn)入各行各業(yè)的水分分析。目前水分含量的儀器測(cè)量方法主要是熱失重法。

熱失重法又叫干燥方法，即將樣品干燥至恒重，檢測(cè)樣品干燥前后的重量變化，其中損失的重量就定義為該樣品含水量，可通過(guò)下列公式計(jì)算水分含量：

水分含量=（干燥前重量 — 干燥后重量）/ 干燥前重量 X

根據(jù)干燥方式的不同，目前主要包括烘箱干燥法，紅外線干燥法以及微波干燥法等。

烘箱干燥法

是目前通用的水分檢測(cè)技術(shù)，而且是許多行業(yè)水分檢測(cè)的國(guó)標(biāo)法；首先在天平上稱取樣品的初始重量，然后放入烘箱進(jìn)行加熱，并將樣品中的水分及相應(yīng)揮發(fā)份蒸發(fā)出來(lái)，再在天平上稱取其干燥后的重量，并進(jìn)行計(jì)算得出樣品的含水量。

由于烘箱干燥法利用的是空氣對(duì)流熱，其熱效率相對(duì)較低，因此該方法檢測(cè)速度慢，一個(gè)測(cè)量需要幾個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)，隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，人們需要快速知道生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的水分含量，因此烘箱干燥法已不能滿足這種快速測(cè)量的要求，應(yīng)運(yùn)而生了紅外快速水分儀、鹵素水分儀等，這些儀器檢測(cè)速度更快，可將一個(gè)測(cè)量時(shí)間縮短到幾分鐘，甚至幾十秒鐘。

冠亞鹵素快速水分儀

冠亞水分儀采用干燥失重法原理，可直接通過(guò)全屏觸控的模式在液晶屏上直接進(jìn)行測(cè)試參數(shù)、條件設(shè)定等，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化的操作模式，改變了一往水份儀設(shè)備不能實(shí)時(shí)觀看數(shù)據(jù)過(guò)程變化的弊端，分析完畢后，儀器屏幕自動(dòng)鎖定終的數(shù)據(jù)。無(wú)需人員看護(hù)、維護(hù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。操作人員不需要進(jìn)行培訓(xùn)，看說(shuō)明書或者產(chǎn)品操作流程即可全面掌握并操作，同時(shí)根據(jù)說(shuō)明書上的提示，即可簡(jiǎn)單處理設(shè)備工作中出現(xiàn)的各類現(xiàn)象。無(wú)論在繁忙的實(shí)驗(yàn)室還是在工藝的生產(chǎn)環(huán)境中，精致的設(shè)計(jì)節(jié)省空間，堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)則確保儀器長(zhǎng)久使用壽命。深圳冠亞水分儀為企業(yè)用戶提供的水分測(cè)量?jī)x器及完善的水分解決方案，的水分結(jié)果可有效地指導(dǎo)用戶生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。冠亞牌水分測(cè)定儀被運(yùn)用于眾多行業(yè)，也是水分檢測(cè)行業(yè)的理想儀器。

冠亞作為水分測(cè)定儀設(shè)備供應(yīng)商的，十分熟悉客戶的要求，不斷的提供各種技術(shù)的設(shè)備，從紅外快速水分測(cè)定儀，到鹵素快速水分測(cè)定儀，從實(shí)驗(yàn)室的分析測(cè)量到過(guò)程測(cè)量控制，深圳冠亞提供了完整的測(cè)試和應(yīng)用方案。