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雙螺桿簡單維修及保養(yǎng)

來源:山東東旭亞機械設備有限公司   2019年07月30日 08:18   3754

故障排除

附表I:故障分析及排除

 

序號

故障

現(xiàn)象

原因

排除方法

1

不出料

正常生產(chǎn)或剛開機時,主機模頭處不出料

a、開機加水少

加水至工藝要求

b、面料粒度粗

粉碎至工藝要求

c、主電機反轉

換主電機進線相序

d、溫度不均衡

按工藝要求調(diào)溫

e、機筒內(nèi)有殘渣未排凈

停機清理干凈后再生產(chǎn)

2

出料,

但不正常

出料過快(膨化過度)

a、物料含水量低

增加水分含量

b、II區(qū)溫度高

降低II區(qū)溫度

c、溫度控制儀失控

更換溫度控制儀

制品不膨化

I、II區(qū)溫度過低

按工藝要求調(diào)整

3

切料不正常

制品不成型或帶有毛邊

個別刀具間隙過大

重新調(diào)整

4

轉不動主軸

停電或生產(chǎn)完成軸后主軸卸不動

a、機筒內(nèi)塞滿原料

加溫糊化

b、變速箱機械損壞

打開變速箱檢查

 

五、維護保養(yǎng)

  • 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動,若有則予以緊固。
  • 減速機應半年更換一次潤滑油,油面應在油標尺位線之間,潤滑油為HJ—40、HJ—50號機械油。
  • 分配箱應兩個月清理一次,換潤滑油,以后半年一次。潤滑油為HJ—40號機械油。
  • 傳動三角帶應每個月檢查一次松緊程度。
  • 定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損或損傷請及時更換,以免影響產(chǎn)品成型質量。
  • 長時間不開機,請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。
  • 機器的電器接線應每周檢查一次,所有接線不得有松動、落塵等現(xiàn)象。每半年應檢查絕緣電阻(不小于0.5MΩ)和接地電阻(不大于4Ω)。
  • 主機連續(xù)運轉20天,應檢查分配箱內(nèi)推力軸承磨損情況,如發(fā)現(xiàn)軸承磨損間隙過大,請及時更換,更換步驟如下進行(參考附圖IV):
    • 卸下自動喂料裝置,打開分配箱防護罩。
    • 卸下8—M10螺釘,打開分配箱上蓋,卸下連接套與分配箱的連接螺栓8—M16,卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16,將上箱體和下箱體分離,這時可以看到分配箱兩根輸出軸的推力軸承和滾針軸承。

□  連接上、下箱體的定位銷不可丟失。

  • 分配箱兩根輸出軸與擠壓腔兩根螺桿軸由花鍵套連接,但記下連接處的相對位置并做記號。
  • 將裝在滑道上的擠壓腔連同連接套與分配箱分離,取下花鍵套。
  • 取出分配輸出軸,檢查軸泵磨損情況,如磨損過重則應更換。
  • 按記號將輸出軸放入分配箱,清理上下箱體結合面并涂耐油密封膠,將上箱體與下箱體按定位銷合箱并擰緊8—M16螺栓。
  • 將擠壓腔推到位,裝上花鍵套按記下的記號與輸出軸連接。
  • 上緊連接套與分配箱8—M16螺栓。
  • 空車運轉,檢查油路有無卡阻、泄露,運轉是否正常,一切正常后可裝上分配箱防護罩。

※  分配箱必須定期檢查,否則易引起設備事故。

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