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1、基本工藝流程：

巴氏奶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程：原奶 → 制冷儲存 → 過濾 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) → 殺菌 → 預(yù)冷 → 發(fā)酵 → 灌裝 → CIP清洗

巴氏奶的簡化生產(chǎn)工藝流程：原奶 → 儲存 → 殺菌 → 降溫 → 發(fā)酵 → 灌裝


2、配套設(shè)備：

巴氏奶標(biāo)準(zhǔn)流程配套設(shè)備為：原奶 → 泵 → 儲存罐 → 泵 → 雙聯(lián)過濾器 → 泵 → 預(yù)熱罐 → 泵 → 均質(zhì)機 → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 預(yù)冷罐 → 泵 → 發(fā)酵罐 → 泵 → 灌裝機 → CIP清洗系統(tǒng)

巴氏奶的簡易流程配套設(shè)備為：原奶 → 泵 → 儲存罐 → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 發(fā)酵罐 → 泵 → 灌裝機


3、工藝流程簡介：

（1）客戶將鮮奶整體儲存在原奶罐中，再通過不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會在45℃左右。

（2）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進行均質(zhì)，同時加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。

（3）均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進行殺菌和攪拌。

（4）需要殺菌時，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時一般為0.5～1.5小時左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進行酸奶發(fā)酵。

（6）整體運行完成后，需要對設(shè)備進行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。

    CIP清洗既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

CIP清洗系統(tǒng)，是由三個分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成。通過三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無衛(wèi)生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統(tǒng)，但是CIP清洗系統(tǒng)造價較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶也可以選擇手動清洗。