中國對易拉罐的回收沒有專門的法規(guī),也沒有專門的促進政策,但由于鋁的價值較高,所以各地均有自發(fā)形成的廢舊物資收集人群,他們承擔(dān)了廢易拉罐的回收,并轉(zhuǎn)售給回收站。
據(jù)估算,我國廢鋁罐的回收率為8 5 % 左右,是世界上廢易拉罐回收率較高的國家,每年至少回收16 萬噸廢罐,還有少量的進口,總量在20 萬噸左右。我國也是世界上利用檔次較低的國家。
盡管大部分易拉罐可以得到回收利用,但這種自發(fā)的狀況不能形成科學(xué)的回收體系,市場分散,回收渠道不穩(wěn)定,直接影響到廢鋁罐的利用。我國的廢舊物資稅收優(yōu)惠政策也需要調(diào)整,否則影響廢鋁罐的合理利用。
技術(shù)存在問題
廢易拉罐的回收利用始于上世紀(jì)60 年代的美國,zui早是將散裝的廢罐直接入爐融化,但燒損較大;進而把廢罐打包,提高密度,減少表面積,金屬回收率有所提高,但產(chǎn)品仍是再生鋁錠。80 年代后,歐美的一些國家開始利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的合金鋁錠。易拉罐的罐身、罐蓋、拉環(huán)所含的元素成分均不同,目前還沒有一種簡單、經(jīng)濟的方法將這三種不同成分的合金分開,只能全部重熔得到含有較多合金成分的重熔鋁錠。
再利用時zui難的是漆層處理,用廢罐生產(chǎn)3004鋁合金的主要技術(shù)問題是預(yù)處理。發(fā)達國家擁有*的預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備,采用自燃回轉(zhuǎn)窯使漆層炭化,并在無污染的情況下脫掉漆層,簡化了熔煉程序,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
我國易拉罐的再利用主體是分散的小熔煉作坊,沒有專門的預(yù)處理設(shè)備,不脫漆,采用小坩
鍋爐熔煉,設(shè)備簡陋,技術(shù)落后工作環(huán)境差,但鋁回收率并不低。小坩鍋爐也有其合理性,通常熔煉回收率可以達到85%~90% ,與發(fā)達國家相差不大,只是在規(guī)模化應(yīng)用上明顯不足。
資源利用不合理
易拉罐的材料是一種檔次較高的鋁合金,我國由于技術(shù)落后,廢罐全部被降級使用。迄今為止,還沒有利用廢罐生產(chǎn)原牌號鋁合金的企業(yè)。開發(fā)廢罐生產(chǎn)3004 鋁合金將會有很高的環(huán)境、資源和經(jīng)濟效益,用它還原生產(chǎn)制罐鋁板帶原料是*的利用方式。
我國多數(shù)廢鋁罐作為添加料用于其他生產(chǎn)領(lǐng)域,或作非標(biāo)鋁錠使用,真正被還原生產(chǎn)的并不多。這是由于廢鋁罐在回收、儲運、分選、預(yù)處理以及熔煉加工過程還處于粗放式的階段,高價值的廢鋁資源被降級使用,特別是小企業(yè)普遍采用混煉的生產(chǎn)方式,造成了資源效用的浪費,資源配置的錯位。
美國目前的易拉罐有2/3 是用廢罐熔煉生產(chǎn)的。國外一些公司曾想把此技術(shù)引進中國,但礙于廢鋁罐回收分散,資源富集程度低,缺乏規(guī)模且稅收體系不完善,科學(xué)利用也就無從談起。
標(biāo)準(zhǔn)需要改變
影響我國廢鋁罐科學(xué)利用zui主要的問題不是技術(shù),而是數(shù)量不足,達不到規(guī)?;脳l件,便不能出現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用所需的技術(shù),更不會有環(huán)保。那么,能否通過進口解決呢?
廢鋁罐屬于鋁廢碎料,允許進口,但《有色金屬廢料進口檢驗標(biāo)準(zhǔn)》普遍地規(guī)定了進口廢料殘液量不得高于萬分之一,而廢鋁罐壁薄質(zhì)輕,又是
飲料的專門容器,其殘液要想達到這個標(biāo)準(zhǔn)是不可能的。因此,長期以來阻礙著廢鋁罐的進口。好在各地執(zhí)法環(huán)境不同,每年也有少量的進口廢鋁易拉罐,但仍然達不到規(guī)模效應(yīng)。