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        想從按時生產中獲得收益嗎？想要解決生產線中可以預防的問題嗎？本文所介紹的一些關于提高藥瓶包裝生產線效率的秘笈，通過對檢測系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、人機環(huán)境改造系統(tǒng)和機械遙控系統(tǒng)等一系列系統(tǒng)的改進建議，幫助擁有塑料藥瓶生產線的醫(yī)藥生產企業(yè)解決了大部分問題。

訣竅一：檢測系統(tǒng)

        檢測系統(tǒng)可以保證在*裝線上生產的藥品的安全性和性。檢測系統(tǒng)可以幫助醫(yī)藥企業(yè)檢驗藥品的包裝鋁箔是否到位、瓶蓋是否旋緊、標簽是否就位，從而確保藥品批號、有效日期和藥品本身的安全性。如果上述任何一項檢驗工序被遺漏或出現錯誤，藥瓶包裝生產線都將因為自動停機而造成生產效率降低。

        在藥品生產的變換過程中，應確保檢測系統(tǒng)的調試和設定的準確性。檢測系統(tǒng)應當與反饋系統(tǒng)和機械系統(tǒng)保持實時、正確的連接，以保證其定位的準確和向檢測裝置的特定位置發(fā)出正確的信息。正確的做法是，用螺絲釘將反饋系統(tǒng)與數字讀取裝置、帶有位置顯示器的滑軌和帶有操作接口的伺服電機連接在一起。

訣竅二：機械控制系統(tǒng)

        安裝有不銹鋼護欄的機械手系統(tǒng)，有助于確保藥瓶包裝過程中的衛(wèi)生條件。只需要經過一些微小的調整，在短短數分鐘內，機械手系統(tǒng)便可以適應新產品的包裝生產。此外，使用機械手的優(yōu)勢還包括了：因其夾持產品的力度很輕，在zui大程度上減少了對包裝品的損壞；機械手還可以充分利用有限的工作空間，節(jié)省了一些人工作業(yè)所需的通道和緊急通道。

訣竅三：緩沖系統(tǒng)

        當藥瓶生產線的運行臨時中斷時，緩沖系統(tǒng)可以幫助設備保持短時的運轉。即使藥瓶生產線的速度發(fā)生了變化，也可保證產品線的不間斷運行。由于緩沖器安裝在藥瓶生產線中，占地面積較小，如果需要經常停機更換標簽卷筒或標簽帶，緩沖器系統(tǒng)也可以幫助藥品生產線提高生產效率。在購置新的生產線時，設備制造商可以為客戶提供該包裝機的理論使用情況作為參考，以保證發(fā)生停機現象的工作效率底線。需要注意的是，應將計劃停機與非計劃停機區(qū)別開來，這樣才能正確使用緩沖器，使其在設備停機時仍能保持生產線的正常運行。

        動態(tài)速度控制系統(tǒng)可以允許設備改變速度，以便在設備使用前，保持*的緩沖狀態(tài)。速度控制系統(tǒng)能夠幫助藥瓶生產線保持平衡，從而提高整條生產線的工作效率。

訣竅四：需要一個的流程協管員

        一個的流程協管員應該了解如何在生產前期，幫助企業(yè)確定生產線的組成因素，如緩沖器、導軌系統(tǒng)、公共設施分布、停機監(jiān)控系統(tǒng)等，以保持設備整體的同步性；還應該了解如何提高藥瓶包裝生產線的生產效率，如何降低從生產到投放市場的周期時間，以及如何為保證正確的安裝和服務提供相應的經驗和建議等等。

        流程協管員還必須充分了解公司的意圖，以便對企業(yè)的需求做出及時和有效的反饋。同時，流程協管員還應該擁有專業(yè)、扎實的技術知識背景，擁有特殊應用的專業(yè)知識，能夠正確檢查出設備的技術問題，提供合理的維修和故障排除建議。

訣竅五：停機監(jiān)控系統(tǒng)

        通常，利用監(jiān)控軟件來分析停機時間，不僅可以及時發(fā)現設備或操作人員的細節(jié)問題，還可以大大提高生產效率和生產質量，為進一步改善機械作業(yè)的整體流程提供一個很好的機會。

        醫(yī)藥生產廠家利用監(jiān)控軟件可以確定設備型號、產品類型、交接時間和操作人員等各類因素對于不同藥瓶包裝生產線所產生的影響，然后監(jiān)測結果會指明哪些系統(tǒng)需要維修或需要更換、發(fā)現所有的問題隱患。而工廠，則可以通過這些結果不斷地改進，推廣的實踐經驗，確定的維修目標，以幫助提高生產效益。