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隔膜泵分析可能原因

 檢修建議

 (一)

 快循環(huán)/ 低流量

閥球/

底座

A/受鋒利物體損傷閥球/底座不密封

更換---加吸入過濾器

B/受化學(xué)物質(zhì)或溫度損傷閥球/底座不密封

用合適的彈性體更換

C/閥球受化學(xué)物質(zhì)或溫度影響膨脹卡住

同上

D/物體太大無法通過而使閥球/底座不密封

清洗----加吸入過濾器

閥殼

A/閥銷被腐蝕造成閥球被卡住

用合適的彈性體更換

B/閥座磨損而造成閥球掉入彎管或閥腔

同上

 吸

入

狀

況

A/吸入管或進(jìn)口管被堵造成氣蝕

清洗

B/吸入管線閥關(guān)閉或部分關(guān)閉造成氣蝕

打開閥門

C/物料太粘而無法用現(xiàn)有管道達(dá)到規(guī)定流量

增加管徑---把泵移近物料

D/蒸汽壓力太高而無法達(dá)到所需的吸入揚(yáng)程

把泵移近物料

E/對要達(dá)到的靜態(tài)揚(yáng)程,比重/粘度太高

把泵移近物料換用更大直徑管道

F/在吸入管的螺紋接頭,軟管,法蘭等處漏氣

檢查并堵漏

 (二)

 無

 循

 環(huán)

 隔

 膜

A/隔膜正常機(jī)械疲勞

更換

B/氣蝕引起膜過早的機(jī)械損傷

更正吸入狀態(tài)

C/由高吸入壓頭或水錘作用造成膜過早的機(jī)械損傷

抬高泵加入均衡器抑制波動

D/受化學(xué)腐蝕產(chǎn)生機(jī)械損傷

用合適的彈性體更換

E/由高溫或低溫產(chǎn)生機(jī)械損傷

同上

F/隔膜與活塞面上有縫隙

擰緊(清洗空氣腔)

G/磨損產(chǎn)生機(jī)械損傷

用合適的彈性體更換

H/通過泵腔中的鋒利物造成隔膜損傷或斷裂

加吸入過濾器

I/用舊的或受蝕活塞的鋒利邊緣造成隔膜損傷或斷裂

更換

空液氣體壓壓力力低高

A/泵出口管道閥門關(guān)著或半關(guān)著

打開

B/泵出口管道或泵體內(nèi)有東西堵著

清洗

C/出口壓力,物料比重或粘度太高

增加空氣壓力(不超過8.6kg)

D/空氣進(jìn)口壓力太低

增加空氣量和壓力

E/操作沒把空氣或物料進(jìn)出口的塑料蓋子拿掉

移掉蓋子

 傳

動

軸

/O

型

圈

A/傳動軸和O型圈間正常摩擦造成O型圈磨損變平

更換

B/供入空氣或膜損傷帶來的磨損性顆粒使O型圈受損變平和使軸受損留下擦痕

用空氣過濾器/更換部件

C/隔膜損傷或當(dāng)泵靜態(tài)時通過排放氣滲回的煙氣中所帶來的化學(xué)物質(zhì)引起O型圈變平和使軸受損留下擦痕

更換

D/軸槽和溢流口充滿油糟和管涂料

清洗

E/中間室到軸襯的通氣孔堵住

清洗

F/泵內(nèi)有固體如螺絲而使活塞板撞擊泵殼

進(jìn)出口安裝過濾網(wǎng)

G/中間室O型圈固定安裝在錯誤的軸襯溝槽里

重新安裝到正確位置

空

氣閥

A/供入空氣或膜損傷帶來的磨損性顆粒使軸受損留下擦痕

更換空氣過濾器

B/因膜損傷或暴露在煙氣中而使活塞受化學(xué)物質(zhì)腐蝕

更換

C/閥體變形

更換

D/帶稍帽端轉(zhuǎn)動導(dǎo)致氣閥和閥管不對稱

更換

E/帶稍帽端被腐蝕或漏氣/端帽O(jiān)型圈漏氣       

更換

F/因空氣狀況---顆粒,油,水使活塞不能加裝或更換

空氣過濾器,干燥器

G/活塞涂層脫落致表面粗糙

更換空氣閥

H/氣閥墊片損壞或安裝錯誤

更換

空氣

狀況

A/太多油或水的存在限制了活塞的運(yùn)動

加空氣過濾器

B/顆粒,管道涂層,聚四氟乙烯堵塞空氣閥,活塞,篩網(wǎng),消耗消聲器或空氣管道中的過濾膜

清洗

C/空氣閥或排氣口的消聲器結(jié)冰

延長排氣管道, 加空氣過濾器

閥球/座

閥球受化學(xué)物質(zhì)影響變軟,卡在底座中或被擠入閥腔

更換

   (三)

 噪音

閥球

閥球在泵殼內(nèi)發(fā)出卡達(dá)聲 

設(shè)計(jì)一個能完成正位移移動的入揚(yáng)程,在出口處設(shè)計(jì)一壓頭

閥腔

空氣排放噪音大

用SANDPIPER消聲器

   (四)

  漏

 損

閥座

受化學(xué)物質(zhì)影響變軟漏損

用合適的彈性體更換

閥

 殼

A/水箱與底座間的密封面有凹痕或被腐蝕

用合適的彈性體更換

B/水箱與隔膜間的密封面有凹痕或被腐蝕

用合適的彈性體更換

C/外活塞及閥腔中的硬物使水箱有孔

更換—加吸入過濾器

D/因銹蝕或腐蝕使氣室或吸管上有孔

用合適的材料更換

E/介質(zhì)室結(jié)合面不嚴(yán)密

緊固或更換密封圈

不合理

組裝

A/O型圈面朝上—閥球底座裝反

面朝下安裝O型圈,使之面對閥腔

B/閥座及閥腔/支管不在一直線

對準(zhǔn)

C/水箱水平使用座面不在同一平面上

對準(zhǔn)

管應(yīng)力

A/出口或入口管不對準(zhǔn),在法蘭處漏氣

對準(zhǔn),加支撐桿

B/出口或入口管沒有支撐物,在法蘭處漏氣

加支撐桿

 (五)

 部

  件

  破

  損

吸入

狀況

A/高吸入壓頭或水錘作用造成膜過早地?fù)p傷以及內(nèi)/外活塞/傳動軸和氣室的破損

抬高泵,用脈沖抑制器,限制吸入壓力至正常規(guī)定內(nèi)

B/長的水平吸入管線引發(fā)的水錘作用造成膜過早地?fù)p傷以及內(nèi)/外活塞/傳動軸和氣室的破損

用脈沖抑制器,

不合理

組裝

A/活塞部件用螺桿安裝在傳動軸上沒加正確的墊圈

加墊圈

B/在氣室上用標(biāo)準(zhǔn)緊固件代替螺絲和錐形螺母

用正確零件重裝            

C/氣室上的緊固件過于加強(qiáng)而使金屬部件承受壓力

安裝過程中檢查轉(zhuǎn)矩

管

應(yīng)力

A/排出或吸入管道未對準(zhǔn),產(chǎn)生應(yīng)力

對準(zhǔn),加支撐物

B/排出或吸入管道未支撐,產(chǎn)生應(yīng)力

加支撐物