五谷道場運用*的水磨工藝,zui大限度保持了面條的原糧風味。而水磨和干磨的區(qū)別在于水磨的比較細膩,用手指捏一下就可以試出不同。
非油炸方便面碰到的zui大難題就是口味欠佳,而熱風干燥技術通過在實踐中的逐步改進,讓泡熟的五谷道場的口感如同燒出來的一般。
水磨:嘉絨祖輩高超的工藝之作
都說藏族文化博大精深。嘉絨藏族作為藏族的一個支系,也有著它自己*的民族文化,這文化不僅*一秀,而且能代表一個民族的特殊文化。富有智慧、勤勞的嘉絨祖輩們用他們技術革新的創(chuàng)造力,靠自然創(chuàng)造了許多至今都令人驚嘆的民族工藝。他們靠自然創(chuàng)造了能適應那里環(huán)境的石文化,其中石碉是zui為突出的一種石文化。這*的建筑,早已引起了諸多專家、學者的注意,特別是高碉建筑,充分體現(xiàn)了嘉絨藏族的聰明才智。嘉絨藏區(qū)的水磨也是石文化的一種,同樣是嘉絨祖輩們的一個智慧結晶。
在藏民生活中,面粉、糌粑、玉米、蕎面、豆面和畜牧飼料等是*的常食。要食用這些食物,得需要有個能把糧食磨成面的東西。為此,聰明智慧的嘉絨祖輩們發(fā)明了石木器具的生產生活用具———水磨。水磨具有發(fā)明和創(chuàng)造性的獨到之處,石板水磨法,這是一種較先進的生產用器。
水磨的房屋建造一般都是2層,下層為水泵,是地下挖空式,水泵直徑為0.5米,高2米左右的松木圓錐形制成,在底段用鑿斜形打空幾排0.33米左右長的飛翼深頭,安上飛翼,底部中央安上生鐵化軸承,將軸承安放在地面的凹觸上豎起,頂頭是由鋼板打成0.33米多長手電筒大的轉軸。
磨盤不是所有的石頭都可以制成的,它一般要直徑為0.67米,厚度為0.2米左右的兩塊大石盤疊在一起。上磨盤中央刻制碗口大凸出0.06米左右高的磨食嘴,工藝要特別精致,兩磨盆中間打空,將下磨盆固定安裝在木板制成,蓋在水泵頂上的正方形面筐中央。把轉軸穿入底盆中空插入上磨盆的軸承接觸上,帶動上磨轉動。用牛皮制造一個上口大下口小的圓錐形漏斗,把漏斗四面牽上麻繩,牢固地拴在房梁上。漏斗頸部安上0.33米長由青岡木構成的橫式滲食槽,槽嘴對準磨盆口,右側栓上0.33米長的青岡木棒順磨盆轉動時滑打在磨盆角上帶震動漏斗,將斗內的食物漸漸適度往磨盆口滲進。一般漏斗內可容一百斤左右糧食,所以操作時可自行其是,慢慢等斗內的糧滲完。
修建磨房要選擇地面有斜度的方向,磨房外較近的地方要修筑一條引水墻,然后把松圓木半圓式鑿空成水管。傾斜式將木水管安裝在引水墻嘴邊,用石板或石條牢固夾穩(wěn),木水管的另一頭要接近水泵的右翼方向,讓水管里的流水沖在水泵飛翼上,起飛水沖擊力度作用。
一付石磨可用幾十年?,F(xiàn)今社會發(fā)展快,有用電源條件的電磨,但大部分的嘉絨藏寨里還是用水磨,因為水磨在石磨輾磨時發(fā)熱、起消毒作用,推出來的各種面,吃起來味酥、香脆、可口、胃酸消化良好。特別是農民們靠自己的自然條件力所能及,消費低、質量好。到目前為止,水磨也稱得上是比較先進的生產用具。
熱風干燥:方便面制造的工藝改進
熱風干燥方便面,是方便面的一個重要品種,是回避方便面油炸的一種工藝改進,五谷道場的生產就是采用了這種生產技術。用熱風對蒸煮后的面塊進行脫水干燥,其溫度在90℃以下,干燥時間長為35-45分鐘,面條的結構細密,但復水性較差。
熱風干燥方便面所用面粉中的濕面筋含量低于油炸方便面所用面粉,一般為27%-31%,面塊的復水時間較長,容易出現(xiàn)渾湯,在生產工藝上要求面袋不宜過厚,面條直徑不宜過大。由于面條已經(jīng)經(jīng)過100攝氏度左右的蒸煮,絕大部分淀粉已經(jīng)糊化,蛋白質所組成的面筋以變性凝固,因此可以用較高的溫度和較短的時間進行熱風烘干。
熱風烘干是將定量切割的波紋面塊放進干燥劑輸送鏈的模盒中,在連續(xù)式熱風干燥機的隧道中自上而下通過多層輸送帶,往復循環(huán),進行干燥。面塊的干燥時間應根據(jù)面塊的大小和不同薄厚而定,一般干燥溫度為70-90攝氏度,干燥時間為35-45分鐘。若干燥時間不夠,面塊含水量高,容易發(fā)生霉變,不利保存。干燥時間過長,面塊脫水過多,容易發(fā)黃、脆斷和龜裂,增加斷頭量和成本,且耗能大。干燥后面塊含水量控制在12.5%左右。
影響干燥效果的因素
溫度的影響干燥介質溫度高,干燥速度快,反之則干燥速度慢。一般要求熱風溫度為70攝氏度-80攝氏度,如在蒸熟的面塊進行入干燥機時,先用200攝氏度的高溫熱風吹10-20秒,面條就會膨化而產生許多微孔,其復水性能與油炸方便面差不多。但膨化后的面條黏性和韌性降低,口感較差。
相對濕度的影響干燥介質的相對濕度低,吸收水分的能力大,干燥速度快;反之則吸收水分的能力差,干燥速度慢。
吹風機靜壓的影響由于在鏈式某和干燥機內,從上到下共有9層裝滿面塊的模盒,熱風循環(huán)也是自上而下反復進行,要使熱風穿過9層面塊,需要一定的適宜風壓。若風壓過低,熱風不能穿過面層,就影響干燥效果;若風壓過高,則要增加動力消耗,也要影響干燥效果。
熱風干燥的改進
熱風干燥是在常壓下,由間接蒸汽加熱的空氣作為干燥介質進行干燥的,其溫度在90攝氏度以下,干燥時間長,面條的結構細密、復水性差,這是熱風干燥面條不能與油炸面條競爭的主要因素之一,為了提高熱風干燥方便面面塊的復水性,可以采取以下5種改進方法:
高溫—熱風干燥法首先用180攝氏度的熱風對面條進行快速脫水,使面條膨化內部產生微孔,再采用普通熱風干燥,使含水率降低至10%-12%。
微波—熱風干燥法以微波加熱作為輔助干燥法干燥面塊,可以改善面塊復水性,即先以微波進行加熱,然后再以熱風進行干燥。
冷凍—熱風干燥法將定量切斷后的面塊在低溫下冷凍,使面條中的水分結晶,然后在70-90攝氏度溫度下干燥至含水10%-12%。由于該工藝采用了冷凍工藝,能改善面塊復水性,其基本原理是面條中水分結冰、體積膨脹,使面條內部呈現(xiàn)一定的多孔性。
真空干燥將面塊在真空條件下干燥,由于真空條件下面條脫水速度加快,會使面條內部呈現(xiàn)出多孔結構,因而能改善面塊復水性。
加入添加劑添加劑的加入,可改善面條復水性,其原因:一是使面塊的內部產生微孔,二是增加面條的親水性。添加膨松劑能使產品內部產生微孔,但對添加劑必須進行選擇,即應選擇慢速產氣的物質,因為快速產氣物質會在和面、熟化過程中產氣,經(jīng)過壓片、蒸煮后,內部多空會消失,起不到改善復水性的目的。添加表面活性物質,能提高面塊與水的作用力,增加面塊的親水能力,從而達到提高復水性的目的。