藥品,食品行業(yè)生產(chǎn)線中的密閉容器如：配制罐、貯罐、輸液、輸料管道、反應(yīng)罐、混合罐等容器長期使用會滋生大量微生物污染產(chǎn)品。這些密閉的容器或管道必須定期消毒滅菌，避免污染藥品和食品。使用藥劑對密閉容器內(nèi)部滅菌，操作困難、藥劑消耗量大、且存在死角和殘留造成二次污染；使用蒸汽滅菌，設(shè)備造價高且需要專人操作、蒸汽設(shè)備需要年檢、運行成本較高。新型的密閉容器滅菌機(jī)，采用臭氧氣體通入密閉的管道或容器內(nèi)部，作用一定時間即可達(dá)到較好的滅菌效果。臭氧消毒滅菌具有快捷、包容性強*、無二次污染、操作簡單、設(shè)備造價低、運行成本低等特點。臭氧作為一種廣譜的殺菌劑，其殺菌機(jī)理是作用于細(xì)菌的細(xì)胞膜，使細(xì)胞膜構(gòu)成受到損壞，導(dǎo)致新陳代謝的障礙抑制其生長，直至死亡；或是通過直接破壞其核糖核酸、脫氧核糖核酸來完成。可見臭氧滅菌屬融菌性滅菌，微生物對其不產(chǎn)生抗藥性。臭氧為暫存狀態(tài)凡需要臭氧的場所均需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用。
在生產(chǎn)過程中配制系統(tǒng)的滅菌有時采用１２１度３０分鐘的純蒸汽滅菌法，但一般情況下罐子并不耐壓的，很容易出事故，如果采用雙氧水消毒則有殘留;有些配制罐（混料罐）是不能用消毒水清洗的;要保持罐內(nèi)干燥;這時怎么辦尼?
這是介紹一款臭氧滅菌器對配制罐（混料罐）的消毒滅菌洗清方法;只需要取50ppm以上的臭氧濃度（空氣中的臭氧濃度）從罐內(nèi)通入清洗即可;臭氧沒有殘留;分解迅速快不影響生產(chǎn);具體操作方法如下:
選用一臺環(huán)偉臭氧廠生產(chǎn)的臭氧滅菌器（主要是濃度有保障）;把其產(chǎn)生的臭氧從進(jìn)氣口投入;讓其從出氣口排放;排出的氣體還有一定的臭氧濃度;如果方便則用管導(dǎo)到無人的密閉車間或室外;如果導(dǎo)氣不方便則可以選擇在下班的時候操作;排氣口的氣體直接排放在車間內(nèi);環(huán)偉臭氧滅菌器帶自動定時開機(jī)關(guān)機(jī)功能;在選用環(huán)偉廠家的臭氧滅菌器一般是根據(jù)罐的容積大小來定的;具體可咨詢【陳】;
如果需要在上班的時候消毒滅菌則需要嚴(yán)格控制開機(jī)時間;如一個1噸的罐;我們選用了一臺HW-YD-50G臭氧滅菌器;那么;我們開啟臭氧滅菌器后把臭氧從配制罐進(jìn)氣口（把臭氧導(dǎo)氣管伸到罐底.關(guān)閉罐子的出氣口）投臭氧;我們根據(jù)機(jī)器的出氣量;每分鐘約50L;臭氧濃度為200ppm;臭氧衰減約為0.4208;加上罐內(nèi)空氣的混合;約計算出開機(jī)10分鐘左右罐內(nèi)的臭氧濃度應(yīng)該在80ppm左右;完達(dá)到消毒滅菌的效果;也就開10分鐘后關(guān)閉臭氧滅菌器;再關(guān)上配制罐（混料罐）的進(jìn)氣口;15分鐘后等臭氧在罐里反應(yīng)還原后;配制罐即可使用.沒有殘留;沒有污染;綠色而且環(huán)保;是當(dāng)今為環(huán)保的殺菌設(shè)備.
如果需要用水清洗則要選用高濃度臭氧水機(jī);使用方法如下:在進(jìn)水管道上加裝一個旁路;旁路上安裝兩個閥門;兩個閥門之間安裝一臺不銹鋼氣液混合泵; 配制罐小于1噸;機(jī)器選用HW-ET-30G臭氧發(fā)生器;不銹鋼氣液混合泵選用1噸特種泵;
如果管路長;彎道多;配制罐大于1噸;機(jī)器選用HW-ET-50G臭氧發(fā)生器;不銹鋼氣液混合泵選用2噸特種泵;臭氧水濃度一般要求1~10ppm即可.
清洗管道的水可以回用;沒有殘留沒有污染.
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