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水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法T0503-94
閱讀:1780 發(fā)布時(shí)間:2011-4-3提 供 商 | 上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司 | 資料大小 | 0K |
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水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法T0503-94是上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司研制的新一代試驗(yàn)儀器。技術(shù):
水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法T0503-94
品種規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
新標(biāo)行星式攪拌機(jī)JJ-5 | 1臺(tái) | |
水泥膠砂振實(shí)臺(tái) | 1臺(tái) | |
三聯(lián)試模 | 6付 | 40×40×160mm |
下料漏斗 | 20只 | |
抗折機(jī)DKZ-5000 | 1臺(tái) | |
壓力機(jī)NYL-300 | 1臺(tái) | |
新標(biāo)水泥抗壓夾具 | 1臺(tái) | |
刮平刀 | 1把 | |
直徑30公分0.9mm篩 | 1只 | |
新標(biāo)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 | 1包 | |
水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB177-85
本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。凡采用本方法的其他品種水泥經(jīng)試驗(yàn)確定水灰比后,亦可適用。
1.儀器
1.1膠砂攪拌機(jī)膠砂攪拌機(jī)為雙轉(zhuǎn)葉片式,攪拌葉和攪拌鍋?zhàn)飨喾捶较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。葉片和鍋由耐磨的金屬材料制成,葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙為1.5±0.5mm。制造質(zhì)量符合GB3350.1-82《水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂攪拌機(jī)》的規(guī)定。
1.2膠砂振動(dòng)臺(tái)膠砂振動(dòng)臺(tái)(圖1)由裝有兩個(gè)對(duì)稱偏重輪的電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。使用時(shí)固定于混凝土基座上并符合GB 3350.2-82《水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂振動(dòng)臺(tái)》的規(guī)定。
1.3試模及下料漏斗
1.4抗折試驗(yàn)機(jī)抗折試驗(yàn)機(jī)一般采用雙杠桿式的,也可采用性能符合要求的其他證明碳機(jī)??拐蹔A具應(yīng)符合GB 3350.3-82《水泥物理檢驗(yàn)儀器電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)》中2.5~2.9的要求。加荷與支撐圓柱必須用硬質(zhì)鋼村制造。圓柱磨損后允許尺寸為 0.1~0.2mm
1.5抗壓試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具
1.6刮平刀斷面為正三角形,有效長(zhǎng)度為26mm。
2.材料
2.1水泥試樣應(yīng)充分拌勻,通過(guò)0.9mm方孔篩并記錄篩余物。
2.2標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB178-77《水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂》的質(zhì)量要求。
2.3試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水。
3.溫、濕度
3.1試驗(yàn)室溫度17~25℃(包括強(qiáng)度試驗(yàn)室),相對(duì)濕度大于50%。水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同。
3.2養(yǎng)護(hù)箱溫度20±3℃,相對(duì)濕度大于90%。養(yǎng)護(hù)水的溫度20±2℃。
4.試體成型
4.1成型前將試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃干油,緊密裝配,防止漏漿,內(nèi)壁均勻刷一層機(jī)油。
4.2水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比為1:2.5。水灰比按同品種水泥固定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥為0.44;火山灰水泥、粉煤灰水泥為0.46。
4.3每成型三條試體需稱量的材料及用量見(jiàn)表1。*摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥、礦渣水泥及火山灰水泥,應(yīng)按照GB 2419-81《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法測(cè)定流動(dòng)度,只有流動(dòng)度不小于ll6mm時(shí)方可采用;流動(dòng)度小于116mm時(shí),須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至流動(dòng)度達(dá)到不小于 116mm。
4.4脫砂拖拌時(shí)先將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒人攪拌鍋內(nèi),開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。拌和5s鐘后徐徐加水,20-30s加完,自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s鐘停車(chē)。將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
4.5在攪拌膠砂的同時(shí)將試模及下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái),膠砂通過(guò)漏斗流人試模的下料時(shí)間應(yīng)控制在20-40s內(nèi)(下料時(shí)間以漏斗三格中的兩格出現(xiàn)空洞時(shí)為準(zhǔn))。振動(dòng)120±5s停車(chē)。注:下料時(shí)間如在20-40s以外,須調(diào)整漏斗下料口寬度或用小刀劃動(dòng)膠砂加速下料。
4.6振動(dòng)完畢,取下試模,用刮平刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平。接著在試體上編號(hào),編號(hào)時(shí)應(yīng)將試模中的三條試體分在二個(gè)以上的齡期內(nèi)。
4.7試驗(yàn)前成交換水泥品種時(shí),攪拌鍋、葉片和下料漏斗等須抹擦干凈。
5.養(yǎng)護(hù)
5.1編號(hào)后,將試模放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)篦板必須水平。24±3h后取出脫模,脫模時(shí)應(yīng)防止試體損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模,但須記錄脫模時(shí)間。
5.2試體脫模后即放人水槽中養(yǎng)護(hù),試體之間應(yīng)留有間隙,水面至少高出試體2cm,養(yǎng)護(hù)水每?jī)芍芨鼡Q一次。
6.強(qiáng)度試驗(yàn)
6.1各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn):齡期時(shí)間 3d 3d±2h 7d 7d±3h 28d 28d±3h試體從水中取出后,在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋。
6.2抗折強(qiáng)度試驗(yàn):
(1)計(jì)算: 3P•L Rf=─────=0.234*P………(1) 2b•h[2]式中:Rf──抗折強(qiáng)度,kgf/cm[2]; P──破壞荷重,kgf; L──支撐圓柱中心距即10cm; b、h──試體斷面寬及高,均為4cm。抗折強(qiáng)度記錄至0.1kgf/cm[2]。
6.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):
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