造粒機(jī)安全操作原理

時(shí)間：2015/12/31閱讀：1627

　　造粒機(jī)工作原理：一個(gè)成形輪和一個(gè)脫氣輪，脫氣輪用于抽掉物料中含有的空氣，成形輪則用來(lái)擠壓成形。

造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。

　　2、機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

　　3、加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。

　　4、為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

造粒機(jī)日常開(kāi)車：請(qǐng)按下列步驟操作：

　　一、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重；

　　二、檢查鋼帶與轉(zhuǎn)鼓間是否有雜物；

　　三、開(kāi)啟冷卻水閥門；

　　四、檢查冷卻水是否能噴到鋼帶上。

　　五、啟動(dòng)鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　六、啟動(dòng)滴落機(jī)。

　　七、給滴落機(jī)供料，料量由小逐漸增大。

　　注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁無(wú)冷卻水開(kāi)機(jī)！日常停車：

　造粒機(jī)請(qǐng)按下列步驟操作：

　　一、首先停止向滴落機(jī)內(nèi)供料。

　　二、見(jiàn)滴落機(jī)無(wú)物料滴下時(shí)，用熱氣吹掃機(jī)頭兩次，每次3秒鐘，間隔15秒鐘。

　　三、待滴落機(jī)及鋼帶空轉(zhuǎn)運(yùn)行5分鐘后停止滴落機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　四、停止鋼帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　五、關(guān)閉冷卻水閥門。

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