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單沖壓片機和多沖壓片機是怎么區(qū)分的
閱讀：476 發(fā)布時間：2022-7-31
單沖壓片機：
基本結(jié)構(gòu)：推件調(diào)整器用于調(diào)整推件被推時升高的高度，使其與模圈上緣相平；片重調(diào)節(jié)器用于調(diào)整下沖程降的深度，以調(diào)節(jié)橫孔的容積和控制板重；壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)上沖程降的深度，下降的深度大，上下沖擊的距離接近，壓力大，反之壓力小。
壓片過程：
上沖抬起，然后送料器從模具孔上方移動。
下沖下降到適宜深度，飼粉器在模上擺動，顆粒填滿?？祝?/div>
飼粉器由?？咨弦崎_，使?？字械念w粒與模孔的上緣相平；
上沖下降并將顆粒壓縮成片；
上沖抬起，下沖隨之抬起到與?？咨暇壪喔桑瑢⑵瑒┯赡？字型瞥?，送料器移至模具孔上，將壓片推開，同時進行二次粉末，反復(fù)進行，
多沖壓片機：
工作時盤繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動上沖和下沖分別沿著上沖圓形凸輪軌道和下沖圓形凸輪軌道運動，中間模也同步旋轉(zhuǎn)。根據(jù)沖模的工作狀態(tài)，工作區(qū)域可分為沿圓周方向的填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。
在充填區(qū)，加料器向?？拙橙脒^量的物料。當下沖運行至片重調(diào)節(jié)器上方時，調(diào)節(jié)器的上凸輪使下沖上升到適當?shù)奈恢?，多余的顆粒被推出。顆粒被刮盤刮出模具孔，進入下一個填充區(qū)時使用。下沖器的上升高度可以由板料重量調(diào)節(jié)器調(diào)整，這樣就可以調(diào)整模具孔的體積，從而達到調(diào)整板料重量的目的。
在沖壓區(qū)，上沖孔在上壓輪的作用下進入?？?，下沖在下壓輪的作用下上升。在上下沖擊的共同作用下，?？變?nèi)的顆粒被擠壓成碎片。
在出口區(qū)域，上下沖孔開始上升，被壓件被沖到模具孔上，然后用刮盤板刮掉盤，然后沿著導(dǎo)向槽滑入接收器。然后，沖模在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動下，進入下一個填充區(qū)，開始下一個操作周期。下沖程的高度可以通過塊調(diào)節(jié)器調(diào)整到與中間模上部相等或略高于中間模上部的位置。
從上面可以看出，除了兩種壓片機的形狀和結(jié)構(gòu)不同，原理也不同。多沖壓片機通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而單沖壓片機臺固定，壓力調(diào)節(jié)也不同。
