今天，為了迎合不同客戶定制化需求的包裝機(jī)械，供應(yīng)商將控制器設(shè)計(jì)得各不相同。因此，標(biāo)準(zhǔn)化不僅使不同的制造商能夠相互交換關(guān)鍵部件，還能將用戶從對某一制造商專有技術(shù)的依賴中解脫出來。所謂的開放式控制結(jié)構(gòu)無疑將具有更大的靈活性。上共同協(xié)調(diào)產(chǎn)生的自動化概念由OMAC（開放式模塊結(jié)構(gòu)控制器）包裝機(jī)械工作組進(jìn)行詳細(xì)闡述。另一個趨勢是，在自動化技術(shù)（AT）與信息技術(shù)（IT） 之間建立起通訊的系統(tǒng)解決方案，及其通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)。這表示，公司信息網(wǎng)絡(luò)和縱向數(shù)據(jù)集成從試行、控制階段直到生產(chǎn)階段都是可行的。聯(lián)合通訊標(biāo)準(zhǔn)使得從診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)到互聯(lián)網(wǎng)、物流（采購備件）的整個過程變得順暢。這意味著來自數(shù)字化包裝機(jī)械的信息流能被用于更有效的生產(chǎn)，包括上游及下游的業(yè)務(wù)流程。隨著遠(yuǎn)程維護(hù)的誕生，快速的信息交換節(jié)省了工作時間和差旅費(fèi)用，機(jī)械故障能在線解決，減少了停機(jī)時間。更換產(chǎn)品或包裝材料所需的設(shè)備調(diào)整，同樣需要通過遠(yuǎn)程整備來進(jìn)行軟件的調(diào)節(jié)。的狀態(tài)是，數(shù)字包裝機(jī)械配備是一種無線系統(tǒng)，可以與外部傳輸媒介相連，控制自動包裝材料供應(yīng)，到目前為止這還只是美好的理想而已。
隨著包裝機(jī)械市場化程度的深入，每一個國家特定的政策法規(guī)都需要遵守，食品與醫(yī)藥行業(yè)對質(zhì)量的要求也隨之提高，這同時意味著對質(zhì)量保證系統(tǒng)（如自動圖像處理） 的要求也水漲船高。光學(xué)傳感器能夠捕捉到高速大規(guī)模生產(chǎn)過程中的細(xì)節(jié)，這是單獨(dú)的手工檢測無法做到的。這一切意味著質(zhì)量保障將得到很大的改善，因?yàn)樯a(chǎn)過程被*監(jiān)控，不再需要隨意抽查。持續(xù)檢測的重要性可以在玻璃瓶容器的生產(chǎn)中清晰地體現(xiàn)出來。因?yàn)榭稍俣仁褂闷孔拥钠可w有時會有碎片，使瓶蓋很難打開，更不用說玻璃碎片可能會進(jìn)入瓶子，所以不合格產(chǎn)品必須被可靠地識別出來，并從生產(chǎn)線中剔除。光學(xué)系統(tǒng)——包括具有靈活構(gòu)造的操作界面——能夠適應(yīng)檢測的需要。
包裝機(jī)械的控制器有賴于傳感器發(fā)送的信息。例如，薄膜包裝領(lǐng)域中的特殊光阻隔能夠得到具有決定性的合理化好處。如果光阻隔被放置在橢圓形薄膜袋的外表，就可以降低薄膜消耗量。這對傳感器的要求相當(dāng)高，因?yàn)閭鞲衅鞅仨毻ㄟ^薄膜識別產(chǎn)品，可能會給多層薄膜、熔解縫或折皺帶來麻煩。適應(yīng)性強(qiáng)的接收器被證明在這種情況下能夠成功勝任要求，還可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品和薄膜類型。
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