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什么是螺帶混合機？雙螺帶混合機操作規(guī)程
閱讀：468 發(fā)布時間：2013-6-18
?。?35054597980535-2348158）什么是螺帶混合機？臥式螺帶混合機有一個U型臥式筒體，一根攪拌軸，軸上是內外雙層螺帶。攪拌軸轉動，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，外螺旋帶將物料由兩側向內運動，使物料來回摻混，另外一部分物料在螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流循環(huán)。上述運動的攪拌，物料在較短時間內獲得快速均勻混合。
雙螺帶混合機操作規(guī)程：
一、開機前的準備及檢查
1生產指令的接受，物料已準備完成；
2檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
3將生產現(xiàn)場周圍無關物料及與生產無關的東西清走；
4操作前打開活動門，檢查內機體中無異物；
5檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；
6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉動輕盈、靈活；
7詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀
表指示正常；
二、加料及開機
1先空載啟動、運轉通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；
2注意電動機運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
3確認空載開機沒問題后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；
4開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；
5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即
停止轉動，對損傷的零件應及時更換修理；
三、停機及檢查
1混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內，確認清空后關閉開關；
2混合時間應以物料檢驗結果而定；
3必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
4卸料后，對現(xiàn)場和設備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；
5認真填寫各項生產紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。
雙螺帶混合機操作規(guī)程：
一、開機前的準備及檢查
1生產指令的接受，物料已準備完成；
2檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
3將生產現(xiàn)場周圍無關物料及與生產無關的東西清走；
4操作前打開活動門，檢查內機體中無異物；
5檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；
6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉動輕盈、靈活；
7詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀
表指示正常；
二、加料及開機
1先空載啟動、運轉通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；
2注意電動機運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
3確認空載開機沒問題后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；
4開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；
5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即
停止轉動，對損傷的零件應及時更換修理；
三、停機及檢查
1混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內，確認清空后關閉開關；
2混合時間應以物料檢驗結果而定；
3必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
4卸料后，對現(xiàn)場和設備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；
5認真填寫各項生產紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。