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生產(chǎn)工藝:水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵
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上海矩源自動(dòng)化科技有限公司
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濃縮果汁生產(chǎn)線/濃縮果汁成套設(shè)備
一、工藝流程圖
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。
二、操作要點(diǎn)。
1原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
2清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。
5過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。
7裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。
8殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
一、工藝流程圖
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。
二、操作要點(diǎn)。
1原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
2清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。
5過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。
7裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。
8殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。