Foodjx導(dǎo)讀：許多農(nóng)藥的加工離不開干燥設(shè)備，對農(nóng)藥劑型的高要求，也給干燥設(shè)備帶來了新的發(fā)展空間。過去，農(nóng)藥行業(yè)的干燥設(shè)備都以熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主，烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件十分惡劣，藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制。采用新的干燥方法、新的干燥技術(shù)對開發(fā)新的農(nóng)藥劑型將起到非常重要的作用。
　　
　　農(nóng)藥干燥的特點：農(nóng)藥干燥設(shè)備與其它化工產(chǎn)品的干燥有許多不同之處。首先，農(nóng)藥的劑型較多，除液體劑型之外，固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于農(nóng)藥，干燥絕不僅僅是蒸發(fā)水分，而是在干燥過程中形成不同的固體形態(tài)，還要保證藥的作用，所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥機(jī)器比較復(fù)雜。其次，有毒、有味是農(nóng)藥產(chǎn)品的基本特征，干燥現(xiàn)場作業(yè)人員的安全保護(hù)十分重要。第三，干燥操作時氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如除草劑的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場周圍有農(nóng)田時要保證農(nóng)作物的安全。zui后，干燥盡可能選用經(jīng)濟(jì)型熱源，特別是附加值較低的農(nóng)藥更要控制生產(chǎn)成本。
　　
　　近年來，干燥機(jī)企業(yè)對箱式干燥機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，主要在以下幾個方面做了改進(jìn)。首先，箱式干燥機(jī)的料盤采用推車式，在推車上放置多層料盤，提高了工作效率，也降低勞動強(qiáng)度。其次，采用部分強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)方式，使干燥機(jī)內(nèi)每一角落的溫度基本一致，不但保證產(chǎn)品水分和質(zhì)量的均一性，還大大提高了工作效率和熱效率。箱式干燥機(jī)雖然是zui原始、zui古老的干燥設(shè)備，但也是*不可淘汰的，它具有其它干燥設(shè)備不可比擬的優(yōu)點。因此，雖然現(xiàn)在開發(fā)出許多新型的干燥設(shè)備，但它仍無退出使用的跡象。應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)箱式干燥機(jī)的自動調(diào)溫系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。在氣體排出口安裝氣體相對濕度測量儀，采用部分熱風(fēng)循環(huán)等方式，盡可能改正它的缺點，使這一古老的設(shè)備發(fā)揮新的作用。