礦山除塵器采用PLC控制，操控方便簡單，無需專門的崗位工，且運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低。

礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。

將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

礦山除塵器的技術(shù)優(yōu)良性：

1、礦山除塵器阻力控制技術(shù)：通過氣流通途徑的設(shè)計(jì)除塵器的阻力損失小。

2、濾料運(yùn)用技術(shù)：采用能高，密度厚的濾料制作布袋，使用壽命在兩年以上。

3、電機(jī)：除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合   標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍 。

礦山除塵器在新運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對除塵器性能產(chǎn)生的影響。

2、在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

3、特別是對布袋除塵器的性能的檢查。布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

5、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)速，軸承振動(dòng)和溫度。

6、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否.防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。