鍋爐的排灰，在水力除灰的情況下，除渣系統(tǒng)多余的廢水通常用來制灰漿排至灰場，但在干除灰系統(tǒng)中這部分廢水很難消化，如果不經(jīng)處理直接排放，會對當?shù)丨h(huán)境造成持續(xù)地污染，如果全部處理后再排放，設備投資很高，困難也很大。有必要對這部分廢水的循環(huán)利用進行研究論證，要達到既能節(jié)水，又能降低環(huán)境污染的目的。
除渣系統(tǒng)的補水量遠大于系統(tǒng)運行中消耗的水量，多余的廢水無處消耗，只能溢流外排。由于系統(tǒng)中流量很大，脫水倉及濃縮機運行負擔較重，運行中幾乎處于不間斷進水的狀態(tài)，使渣漿水在設備中的停留時間縮短，影響了灰、水分離的效果，其直接后果就是系統(tǒng)中水的灰渣顆粒的含量大大超出設計值，加快了管道設備的磨損，貯水池中灰渣淤積嚴重，外排水中懸浮物超標。
灰?guī)斓母苫壹訚駭嚢栌盟懊撍畟}的反沖洗水設計采用貯水池的回收水，但因水質太差，極易堵塞設備慮網(wǎng)和噴頭，不得不改用工業(yè)水。造成這種情況的原因是原設計中沒有根據(jù)水質的不同情況，對各路水源作細致地分配和處理，所有進入系統(tǒng)的水幾乎流經(jīng)全部設備，如進入系統(tǒng)的各種水泵的軸承冷卻水排水本來是清水。
倉及濃縮機等設備后，水中反而帶上了懸浮物，再如渣斗溢流水在未與渣漿混合前，其灰渣顆粒含量約50ppm，而與渣漿混合再處理后的析水含灰量設計為200ppm，實際在600）1000ppm左右，因此要*解決問題，一方面要考慮將系統(tǒng)中水質較好的水與渣漿分開，使這部分水繞過渣漿前池、脫水倉和濃縮機直接進入終端的回收池；另一方面要減少系統(tǒng)的補水和外排水量，設法將系統(tǒng)回收的水澄清、冷卻后作為鍋爐渣斗的冷卻水循環(huán)利用。
