捏合機(jī)的密封方式
捏合機(jī)對(duì)高粘度、高彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合過(guò)程的理想選擇設(shè)備,捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑……是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,在混煉過(guò)程中,物料中含有細(xì)微粉料,因此在混煉時(shí),因上頂栓持續(xù)給物料輸送恒定壓力,從而致使物料通過(guò)密封環(huán)泄漏。傳統(tǒng)密封環(huán)由2個(gè)圓形平面的內(nèi)外環(huán)相摩擦而實(shí)現(xiàn)密封,密封面小,金屬間經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摩擦而產(chǎn)生縫隙,物料通過(guò)縫隙泄露,造成粉料四處飛揚(yáng),從而影響環(huán)境、工作人員的健康問(wèn)題。
密實(shí)主要為有效避免流體、固體微粒從相鄰結(jié)合面之間出現(xiàn)泄漏,或避免與外界中的雜質(zhì)侵入捏合機(jī)內(nèi)部的零部件的一種有效措施。捏合機(jī)多用于玻璃基料、丁基膠等化工原料的攪拌生產(chǎn)過(guò)程中。有關(guān)捏合機(jī)的密封裝置,現(xiàn)階段多采用填料密封、機(jī)械密封、磁流體密封,這2種方式,但是在這2種密封模式中,在效果上也存在著很大的區(qū)別。
機(jī)械密封:密封效果佳、泄漏量少、壽命長(zhǎng),但價(jià)格稍貴,對(duì)于安裝過(guò)程及后期維護(hù)保養(yǎng)中的相關(guān)要求也很高。這種捏合機(jī)密封模式比較適用于輸送石油、化工介質(zhì),也可用于粘度、強(qiáng)腐蝕性、含顆粒的材料。
填料密封:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、維修簡(jiǎn)單,但泄漏量大、功率損失大。這種密封形式可適用于輸送一般介質(zhì),如:水。
經(jīng)過(guò)相互比較后,我們發(fā)現(xiàn)這2種密封方式各有各的優(yōu)勢(shì),也各有各的不足之處,因此想要選擇一款質(zhì)量好的捏合機(jī)密封模式,必須要選擇一款適合自己企業(yè)使用的。這樣才能在成本控制方面達(dá)到一個(gè)良好的狀態(tài)。