提取濃縮設(shè)備一直是中藥市場的寵兒，過濾網(wǎng)式的設(shè)計不破壞藥物本身。

　　提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。近年來，隨著中藥現(xiàn)代化進程的不斷深入，以及我國提取濃縮技術(shù)的不斷進步，中藥提取濃縮設(shè)備取得了快速發(fā)展，尤其是在工藝方法與設(shè)備方面有了較大進展。目前，我國中藥提取濃縮設(shè)備在布局形式、外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能及功能部件等方面均取得了長足進步，成功解決了從“無”到“有”的難題，與世界*產(chǎn)品相比已達到“形似”。

　　隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，中藥提取濃縮設(shè)備的市場越來越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。筆者了解到，市面上新型的中藥提取濃縮設(shè)備具有很多優(yōu)點。比如，料液不會滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。

　　再比如，罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時間，提率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。

　　另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

　　根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間?；亓鲿r間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓；據(jù)了解，提取濃縮設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。如今國內(nèi)提取濃縮設(shè)備市場、化工機械市場，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是在設(shè)備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備的常用結(jié)構(gòu)，參照相關(guān)的標準和規(guī)范，具體詳細設(shè)計各個零部件的結(jié)構(gòu)尺寸，選擇各種配件的材料;計算各個部件的強度。

　　（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時進行；

　?。?）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

　?。?）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，zui大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短，節(jié)約能源。 提取濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計需要滿足安全需要的強度，防止機械的破壞;需要有足夠的剛度，防止較大的變形，要確定良好的密封性能，以防泄漏;需要耐腐蝕性能，確保設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品品質(zhì)!