以孜然油為例，談?wù)勚蓖彩教崛」薜墓に嚵鞒?/b>
直筒式提取罐由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而造成成本較低。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為筒體較長(zhǎng)、下下通徑。傳統(tǒng)的提取罐直徑一般較大，傳熱慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)，通常由于底部出渣門(mén)無(wú)熱源，故原料提取不*。目前普遍采用的是小直徑筒體，加熱時(shí)間短。循環(huán)方式為切線循環(huán)，取中間逆流循環(huán)，從而形成動(dòng)態(tài)效果，可快速溶解漂浮的原料。加熱采用夾套和中心加熱相結(jié)合的方式，加熱效果好，底部加熱沸騰，避免了爆鍋現(xiàn)象。提取罐內(nèi)壁的直筒形式使得出料阻力小，出渣順暢。
其原理是整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。比較適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。
此設(shè)備是新型濃縮罐，在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái)，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
直筒式提取罐還可用于制作調(diào)料！孜然種子具有強(qiáng)烈的特征香氣，為傳統(tǒng)的調(diào)味料，人類使用孜然作為調(diào)味料已有二千多年的歷史。孜然主要用于肉制品的調(diào)味。除此之外，也用于腌漬品、調(diào)味醬、果醬和干酪等制品的調(diào)味。做湯、燉肉和燒肉時(shí)均可加入孜然，它也是我國(guó)新疆烤羊肉串*的調(diào)料。
工藝流程：
孜然→粉碎→加水→蒸餾→分離→精油
操作要點(diǎn)：
(1)粉碎將孜然種子粉碎成40目粉末。
(2)蒸餾向孜然粉中加入3倍或4倍的水進(jìn)行蒸餾。加水量的多少對(duì)出油率有很大影響，加水量少，出油率低，易造成原料局部過(guò)熱，甚至發(fā)生炭化，使精油質(zhì)量變壞。加水量多，精油損失更大。常壓蒸餾4h便可得到全部精油，出油率為4.5%。
注意事項(xiàng)：
(1)蒸餾時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)。否則，低沸點(diǎn)的成分損失較大，對(duì)精油質(zhì)量有影響，還浪費(fèi)能源。
(2)將2kg精油加入98kg植物油中，即為孜然精油。也可加入一定量的辣椒油、花椒油制成麻辣孜然精油。用于烹飪各色菜肴或涼拌菜。
選型需提供參數(shù)：
直筒式提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢！
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