電加熱反應釜加工工藝的改進

電加熱反應釜是一種根據(jù)物料進行混配反應的容器，為改善傳統(tǒng)反應釜造成的損失，我們在加工工藝上進行了改善。
1、將油加熱從靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)。將油冷卻系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口，正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質(zhì)以及導熱效率低的問題。
2、改善電加熱反應釜內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程。按舊工工要求，電加熱反應釜生產(chǎn)周期的間歇時間內(nèi)儲存有導熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)。當時間達到10h以上時會更嚴重，當下次再通電時，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應釜內(nèi)進行的方法，即每個生產(chǎn)周期結束后如果停產(chǎn)達10h以上，便將釜套內(nèi)導熱油放凈。
上述兩種方法在電加熱反應釜生產(chǎn)工藝中減少了加熱管等部件的損失，對加工工藝的改進是不容忽視的問題，大家應好好掌握，以上知識僅供參考。