刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案
材料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過刮板在轉(zhuǎn)子上的攪拌而被迫形成薄膜。 熱源的熱量通過缸壁與原料液體進(jìn)行熱交換,液膜沸騰并汽化,進(jìn)入冷凝器,冷凝成液體并排出,濃縮后的液體從底部出口排出。 目前,國外的刮板薄膜蒸發(fā)器已朝著大規(guī)模,系列化和通用化的方向發(fā)展,并在蒸餾,分離,濃縮,萃取,脫氣和反應(yīng)過程中具有廣泛的應(yīng)用。
刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案:
1.降低刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行速度以降低流速,從而使壓縮機(jī)避免出現(xiàn)喘振狀態(tài),但蒸汽壓縮機(jī)的出口壓力也會(huì)降低。 可以使用可調(diào)刀片。
2.檢查整套蒸發(fā)器的連接部件,看是否有泄漏,并及時(shí)更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。
3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴(yán)重,則應(yīng)盡可能縮短清潔周期。
4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過高,蒸汽將無法及時(shí)凝結(jié),當(dāng)系統(tǒng)的真空度降低時(shí),應(yīng)定期向循環(huán)池補(bǔ)充冷水,以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中,冷凝器結(jié)垢和熱交換效率降低,導(dǎo)致蒸汽無法及時(shí)冷凝,從而降低了真空度。 因此,應(yīng)定期檢查和清潔冷凝器。
當(dāng)使用刮板薄膜蒸發(fā)器時(shí),可以考慮單級或多級。 在含鹽廢水的蒸發(fā)中,如果物料中的鹽分含量較低,為了降低運(yùn)行成本,可以考慮第一階段的膜蒸發(fā),例如降膜蒸發(fā)器,第二個(gè)階段可以使用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 ,可以大大降低運(yùn)營成本。 對于某些物質(zhì)的蒸發(fā),當(dāng)濃度低時(shí)沸點(diǎn)升高,而當(dāng)濃度高時(shí)沸點(diǎn)升高。 此時(shí),可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。