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     衛(wèi)生級管道自動(dòng)焊可搭配PD200和PD400焊接電源使用，可實(shí)現(xiàn)全位置TIG管/管的焊接。焊接結(jié)果重復(fù)性高，可以達(dá)到理想的焊接效果。主要用于電子，儀器儀表，制藥，工程安裝等行業(yè)。焊槍的主要部分由鋁制成，結(jié)構(gòu)輕巧；采用密封設(shè)計(jì)，提供更充分的保護(hù)；適用于薄壁碳鋼，不銹鋼，鈦和鈦合金材料的焊接；自熔焊。

      全位置衛(wèi)生級管道自動(dòng)焊是一個(gè)專門的焊接區(qū)域，其中電弧在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類的物體）機(jī)械地旋轉(zhuǎn)360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃?xì)怄u極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯(cuò)誤的問題。 在軌道焊接中，計(jì)算機(jī)控制的過程幾乎沒有操作員的干預(yù)。該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復(fù)焊接。

       全位置衛(wèi)生級管道自動(dòng)焊每個(gè)軌道焊接系統(tǒng)的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時(shí)的送絲機(jī)構(gòu)。 某些尺寸和材料類型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統(tǒng)。 有許多因素會(huì)對焊接結(jié)果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護(hù)氣體，母材，填充材料，焊接準(zhǔn)備和導(dǎo)熱性。通過詳細(xì)了解如何針對每個(gè)單獨(dú)的焊接任務(wù)調(diào)整所有這些參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。 
        全位置衛(wèi)生級管道自動(dòng)焊除了目前使用TIG冷焊和熱焊絲的方法外，可以在半導(dǎo)體，航空航天，醫(yī)療，水處理，食品飲料等各種行業(yè)中實(shí)現(xiàn)全面的新應(yīng)用。軌道焊接可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復(fù)質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。 軌道焊接設(shè)備的成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。