超高溫瞬時滅菌器的清洗程序及注意事項：
采用現(xiàn)場化學清洗(c、I、p)，清洗時請勿拆卸零件。清洗的目的是清除換熱盤管壁上的水垢，改善換熱效果，提高設備能力，一般連續(xù)使用6~8小時，特殊情況下發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著下降時，必須立即清洗。
(1)CIP洗滌程序
A、水洗：物料行將結束時，即用水進行清洗，以去除殘留的物料，同時更有利于下一步清水清洗，當設備出水變清時，即可停止水洗。
B、堿洗：將苛性鈉(燒堿NaOH)制成2%濃度堿洗液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿能溶解蛋白質、乳脂，使積垢發(fā)泡松散。如果水垢嚴重，溶液濃度可以適當提高。
C、水洗：大約15分鐘排除堿液后用水沖洗。
D、酸洗：將硝酸(HNO3)制成2%濃度的酸洗滌劑，加熱至80℃，循環(huán)30分鐘左右。
E、水洗：排除酸液后，用水沖洗約15分鐘，防止物料在再生產(chǎn)過程中被殘余酸液污染。清洗后，應注滿清水，以備下次操作。
(2)洗滌注意事項：
A、在清洗過程中，切勿用氯化物制備清洗劑。
B、清水要求氯含量小于50mg/L，水質較差的地方，清洗時必須對水進行凈化。
超高溫瞬時滅菌器的七大優(yōu)點:
1.可降低設備投資(不使用鍋爐，不配置鍋爐室和鍋爐附屬設施)
2.降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌功耗22~24kW/噸產(chǎn)品，無煤消耗)
3.人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員，包括司爐人員);
4.節(jié)省場地(不需要鍋爐房，設備占地面積小，無附屬設備);
5.無“三廢”排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;
6.滅菌溫度高，時間短，能在很大程度上保持產(chǎn)品的自然風味，減少有益于人體營養(yǎng)的損失;
7.用高科技滅菌技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)鍋爐蒸汽滅菌技術落后。
