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玻璃瓶熱灌裝操作規(guī)程
目的:使玻璃瓶熱灌裝操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、確保安全生產(chǎn)。
二.范圍:適用于玻璃瓶熱灌裝操作。
三內(nèi)容 1、洗瓶(1):檢查自動(dòng)回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)供電、供水是否正常。
(2):檢查自動(dòng)回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)沖瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(3):按30-40mg/L配備飲料瓶二氧化氯消毒液
(4):?jiǎn)?dòng)飲料灌裝線,飲料瓶經(jīng)輸送帶送入沖瓶機(jī)沖瓶。
(5):沖瓶機(jī)見(jiàn)自動(dòng)回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程,控制沖瓶水壓力0.15Mpa
(6):經(jīng)沖瓶機(jī)的飲料瓶隨輸送帶進(jìn)入灌裝程序。
結(jié)束清理:關(guān)閉沖瓶機(jī)水源,關(guān)閉設(shè)備電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。清潔沖瓶
機(jī),保持工作環(huán)境的清潔和整潔。
2、灌裝:(1):檢查灌裝機(jī)供電狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2):檢查輸送管道及灌裝頭狀況。
(3):檢查輸送帶管道管閥開(kāi)啟方向。
(4):按灌裝機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行灌裝作業(yè)。
(5):灌裝前排盡貯存罐及管道內(nèi)存水。
(6):灌裝前應(yīng)逐個(gè)灌裝頭調(diào)整液位高度,保證灌裝量。
(7):灌裝產(chǎn)品應(yīng)首檢,首檢數(shù)量為灌裝頭數(shù)量的整倍,首檢合格投入灌裝生產(chǎn)。
結(jié)束清理:灌裝機(jī)灌裝結(jié)束后進(jìn)入CIP清洗。關(guān)閉灌裝料液閥,灌裝機(jī)電源,清理設(shè)備和環(huán)境作業(yè)。
3、旋蓋
(1):檢查旋蓋設(shè)備供電、供氣狀況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2):檢查旋蓋前瓶口清洗用氣用水狀況,保持空氣和水壓的穩(wěn)定。
(3):檢查瓶蓋輸送管路狀況。
(4):?jiǎn)?dòng)旋蓋機(jī),經(jīng)灌裝后的產(chǎn)品隨輸送帶送入旋蓋機(jī),經(jīng)瓶口氣吹,水洗,旋蓋,完成旋蓋作業(yè)。
(5):瓶口的氣壓為0.15Mpa,水洗水溫95℃,水壓0.15 Mpa,旋蓋扭矩23KG,旋蓋速度2000瓶/h。
(6):旋蓋后的產(chǎn)品經(jīng)燈檢送入后殺菌工序,燈檢應(yīng)剔除旋蓋不到位的產(chǎn)品。
(7):旋蓋工序應(yīng)做首檢,期間每二小時(shí)巡檢一次。
結(jié)束清理:旋蓋結(jié)束后應(yīng)清洗旋蓋機(jī)和作業(yè)環(huán)境。關(guān)閉旋蓋機(jī)電源、供氣、熱水開(kāi)頭(閥),清理作環(huán)境。
4、保養(yǎng)規(guī)程:4.1 日常維護(hù)保養(yǎng)4.1.1
每天應(yīng)擦拭、保持機(jī)臺(tái)內(nèi)外清潔、無(wú)油垢、無(wú)臟物;以達(dá)到設(shè)備見(jiàn)本色、軸見(jiàn)光和溝
見(jiàn)底的要求
4.1.2班前班后做好設(shè)備清潔工作。
4.1.3檢查光電傳感器靈敏度和各機(jī)械部位是否齊全完整有效。
4.1.4 各潤(rùn)滑部位是否已加油。
4.1.5 注意觀察主機(jī)在運(yùn)行中是否有不正常雜音、振動(dòng)及特殊氣味。
4.2 定期檢查維護(hù)保養(yǎng):
4.2.1及時(shí)整理電控箱線路。
4.2.2檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好,以及接地線是否良好做到無(wú)漏電現(xiàn)象。
4.2.3檢查電機(jī)軸承是否異常,測(cè)定電機(jī)的絕緣性。
4.2.4檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活,軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無(wú)松動(dòng)。
4.3 依據(jù)《設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃》進(jìn)行年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí),結(jié)果填入《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》中。
5、安全注意事項(xiàng):
5.1 操作工要求佩戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。
5.2 機(jī)手不得離崗、脫崗。
5.3 開(kāi)機(jī)過(guò)程中發(fā)生卡瓶、倒瓶等異常要立即停機(jī)。
5.4 物料整齊擺放,不良品及時(shí)集中處理。
5.5 進(jìn)出瓶有序,避免倒瓶現(xiàn)象,如有發(fā)生立即處理。
5.6 如有漏液,及時(shí)關(guān)閉操作閥,進(jìn)行處理,將危廢垃圾放到危廢垃圾集中處理。
6、應(yīng)用表單:《沖灌封設(shè)備日常點(diǎn)檢表》《沖灌封設(shè)備潤(rùn)滑記錄表》重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行記錄》、《設(shè)備保養(yǎng)記
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