含氣飲料灌裝設(shè)備由于系統(tǒng)的灌裝精度要求*，其在方案設(shè)計上除了選用上的質(zhì)量流量計作為測量儀表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個高速計數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），
含氣飲料灌裝設(shè)備采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術(shù)*。
含氣飲料灌裝設(shè)備的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中。為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時，要開啟一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容器的瓶口*吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。zui后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。
含氣飲料灌裝設(shè)備原理特性
1、機體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、含氣飲料灌裝設(shè)備主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達到理想效果。
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