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飲料生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的？

閱讀：7929 發(fā)布時(shí)間：2020-12-2
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　　飲料生產(chǎn)線的工藝流程：

　　原料選擇-→清洗- +打漿- +榨汁- +粗濾-→調(diào)配- +均質(zhì)- +加熱- +裝罐- +密封- →滅菌- +冷卻

　　1、原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿優(yōu)質(zhì)的水果，并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果。

　　2、清洗:*的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的污染，不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿:用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮果籽及部分粗纖維。

　　4、調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加10千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌,使糖*溶化。

　　5、過(guò)濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6、均質(zhì):過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~ 12兆帕。

　　7、裝罐:將果汁加熱85°C~95*C并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。8殺菌冷卻:封口后迅速殺菌，殺菌式為5’- -10’/ 100°C,爾后快速冷卻至40°C以下。

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