如今，人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業(yè)對自動化生產(chǎn)的要求。在這樣的情況下，飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備更是成為了炙手可熱的灌裝設(shè)備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，國內(nèi)灌裝生產(chǎn)線行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。
飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備主要由輸送設(shè)備、輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)等組成，其設(shè)計過程主要包括布局設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和運行設(shè)計等環(huán)節(jié)。由于組成生產(chǎn)線的零部件絕大多數(shù)是標準件和通用件，因此布局設(shè)計是飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)計的重點。然而在布局設(shè)計中，設(shè)計人員無法綜合考慮單機產(chǎn)能、整線產(chǎn)能、車間布局、生產(chǎn)線平衡等諸多約束，設(shè)計方案中的缺陷和問題只能在結(jié)構(gòu)設(shè)計甚至在制造和使用過程中才能被發(fā)現(xiàn)，從而降低了生產(chǎn)線的性能和設(shè)計質(zhì)量。充分利用數(shù)字化的手段，建立集成化產(chǎn)品模型有效地支持生產(chǎn)線的布局設(shè)計，是提高生產(chǎn)線設(shè)計效率和效益的關(guān)鍵。
飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計特性是：
1、采用進口紅外線傳感器，位置控制準確。
2、摸屏人機界面，生產(chǎn)參數(shù)化控制，操作簡單。
3、鋁箔封口機、不干膠貼標機組成全自動生產(chǎn)線。
4、*符GMP認證要求，廣泛用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
5、有機玻璃外罩設(shè)計，防止雜質(zhì)進入灌裝物料，安全衛(wèi)生。
6、配有高度調(diào)節(jié)手輪，方便調(diào)節(jié)灌裝嘴高度，以適應(yīng)不同高度產(chǎn)品。
7、旋蓋采用步進驅(qū)動抓旋式旋蓋，下蓋旋蓋穩(wěn)定不錯牙，并且?guī)в信ち刂啤?br />
8、采用伺服驅(qū)動蠕動泵灌裝，無泄漏無污染維護簡單，灌裝精度高，灌裝穩(wěn)定。
9、適合扁瓶或方瓶類灌裝各種低粘度油劑及液體,旋螺紋蓋，高頻鋁箔感應(yīng)封口。
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