壓面機工作原理是將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
壓面機安全操作規(guī)程：
1、操作者應(yīng)熟悉所操作機器的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)培訓考核后方可上崗操作，嚴禁非操作人員，隨意操作。
2、壓面機在使用前，應(yīng)對滾壓輪及各種附件按需要在斷電情況下進行安裝調(diào)正，確認正確牢固時，方可進行運行。
3、壓面操作時，嚴禁手指接近滾輪，不得在運轉(zhuǎn)時用手送壓面條及扣輪。
4、壓桿、滾輪等嚴禁放在托盤上，以防掉下砸傷腳面或其他。
5、使用完畢后切斷電源，要對壓面輪及其他可卸部件進行單獨清洗，嚴禁用水沖洗帶電設(shè)備。
6、做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
壓面機維護及保養(yǎng)的注意事項：
1、使用前將機器安放在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩(wěn)、可靠。
2、認真檢查機器進料口內(nèi)有無鐵器、硬物，并及時清理，使用前將接面盤拉出。
3、檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。
4、將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機電動機時為兩條）分別接到開啟式負荷開關(guān)（閘刀開關(guān)）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負荷開關(guān)，啟動開關(guān)，從進料口看，視活動軋輥向下運轉(zhuǎn)正確，空載試運轉(zhuǎn)，各部位無異常可試機。
5、根據(jù)需要調(diào)整軋輥間隙，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪，使可調(diào)軋輥進退，可使?jié)L扎間隙在0-25mm內(nèi)無極調(diào)整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。
6、為提高面皮質(zhì)量，延長機器使用壽命，節(jié)約能源，請在操作時由厚到薄逐級調(diào)整軋輥間隙，進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發(fā)生意外傷害。所有維護與保修工作都必須在切斷電源后進行。
7、每次用完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛(wèi)生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。
8、每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注量以加注數(shù)十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內(nèi)潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。
9、檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整或更換。
10、機器長時間停用時，應(yīng)在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。
