濃縮殺菌機的原理是物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。
　　整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料*和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
　　加熱介質(zhì)與物料溫差小，換熱管采用了套管/列管，其中兩根冷熱物料換熱管為我公司工藝，設(shè)備正常工作時能節(jié)能25%，且設(shè)備運行平穩(wěn)（溫度波動0.2℃）。換熱效率高，結(jié)垢少，增長了殺菌機的工作時間。
　　熱效率高，可達90%的熱回收率。
　　自動化程度高，從設(shè)備的CIP清洗，設(shè)備從殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄。
　　殺菌溫度控制可靠，蒸汽壓力、流量、物料流量等都嚴(yán)格自動控制。
　　安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，蒸汽、熱水、物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。
　　PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；
　　濃縮殺菌機易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便；
　　產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90％；
　　管內(nèi)無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；
　　粘度范圍極大，使用環(huán)境PH值1～14；
　　設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作；
　　瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味；
　　較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果；
　　備件少，較低的運行成本；
　　材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。