水泥漿體流動(dòng)度自動(dòng)測(cè)試儀器操作使用方法；

操作規(guī)程：

★測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前應(yīng)先檢查儀器滑動(dòng)部分在支架中能否自由滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐降至杯頂時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)，否則應(yīng)予調(diào)整。

★測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，應(yīng)取下錐形杯并換成圓模，并托以玻璃板再一起放到墊板上，然后卸去試錐，換成試針，同時(shí)檢查試針與圓模頂接觸時(shí)指針是否對(duì)零，否則應(yīng)予調(diào)整。

★每次測(cè)定前， 先將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動(dòng)的環(huán)境中操作。

★ 每次測(cè)定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。

★儀器使用完畢，清洗擦拭干凈，記錄儀器使用記錄6） 到達(dá)初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測(cè)一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)。

使用方法：

★ 凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其A定在試桿下。

★試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。水泥稠度儀，維卡儀，水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

（3初凝時(shí)間測(cè)定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間。

★進(jìn)行A次測(cè)定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。

★ 終凝時(shí)間測(cè)定：初凝時(shí)間測(cè)定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間。

注意事項(xiàng)
● 用水泥必須合格,特別是不能受潮,結(jié)塊,推薦使用硅酸鹽水泥；
● 用前必須進(jìn)行試配以確定的配比,通常建議摻量為外摻材料總量的8~15%,水膠比為0.30~0.37,具體按檢測(cè)報(bào)告及包裝說明調(diào)配；
● 稱量準(zhǔn)確,盡量采用品質(zhì)較好的攪拌機(jī),適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,必須保證灌漿料各組分充分分散均勻。
 

 管道壓漿劑是以無(wú)機(jī)功能材料為主。再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、微膨脹以及低泌水等多重功能，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動(dòng)性,而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，大大的降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥漿或混泥土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。

水泥漿體流動(dòng)度自動(dòng)測(cè)試儀器操作使用方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》