液環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕時(shí)，主要是氣泡在破裂時(shí)對(duì)葉輪及分配器（或分配板）表面產(chǎn)生沖擊損壞。針對(duì)這一特點(diǎn)，可以在壓縮過(guò)渡區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體。具體的方法是：在分配器（Yt配板）壓縮過(guò)渡區(qū)鉆一小孔，然后用管路將大氣引入這一區(qū)域，在管路的另一端安裝一個(gè)單向閥。單向閥的作用是：防止泵內(nèi)工作液或氣體流出泵外。這套管路稱為防汽蝕管路。當(dāng)氣泡在壓縮過(guò)程中破裂時(shí)，從外界引入壓力較高的氣體能及時(shí)補(bǔ)充因氣泡破裂而出現(xiàn)的“空間”。這
樣可以減輕汽蝕對(duì)泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動(dòng)。防汽蝕閥安裝位置如圖2-94所示。
配裝大氣噴射器
如果液環(huán)真空泵形成的真空越高，對(duì)用戶的生產(chǎn)越有利，針對(duì)這些工況，的方法是在液環(huán)真空泵基礎(chǔ)上加裝大氣噴射器。液環(huán)真空泵只是為噴射器提供驅(qū)動(dòng)氣源，這時(shí)是通過(guò)噴射器內(nèi)產(chǎn)生磁力泵的高速氣流的黏滯作用將被抽系統(tǒng)中的氣體抽走，使被抽系統(tǒng)形成更高真空。
配上大氣噴射器之后，液環(huán)真空泵通常在100mbar絕壓點(diǎn)附近工作。在真空泵提供動(dòng)力氣源的前提下，噴射器可以在60～13mbar（絕壓）下工作。液環(huán)真空泵的實(shí)際工作點(diǎn)的壓力值與泵腔內(nèi)工作液的飽和蒸汽壓的差值得到提高，從而達(dá)到理想的防汽蝕效果。如果要求更高的真空，可再加上不同級(jí)數(shù)的羅茨真空泵串聯(lián)抽吸。
采用更低飽和蒸汽壓的液體作為工作液
在同一溫度的情況下，不同的工作液有不同的飽和蒸汽壓。在某一溫度和真空度下，用水做工作液可能會(huì)產(chǎn)生汽蝕，用其他較低飽和蒸汽壓液體作工作液時(shí)，則可能不會(huì)產(chǎn)生汽蝕。選擇工作液時(shí)，其密度、黏度等能與水相接近。
采用抗汽蝕能力較強(qiáng)的材質(zhì)
當(dāng)工作液和被抽氣體沒(méi)有腐蝕性時(shí)，如果真空泵運(yùn)行在汽蝕區(qū)域，實(shí)踐證明，采用鑄鐵制造的葉輪，其運(yùn)行壽命遠(yuǎn)低于選用抗汽蝕能力較強(qiáng)的不銹鋼材質(zhì)（如304、316材質(zhì)等）制造的葉輪。
當(dāng)真空泵應(yīng)用于既有腐蝕又有汽蝕發(fā)生的場(chǎng)合時(shí)，如果選用材質(zhì)不合適，汽蝕與腐蝕共同作用，將會(huì)大大縮短真空泵的使用壽命。
提高選型的準(zhǔn)確性
如果選用的液環(huán)真空泵在對(duì)應(yīng)工作點(diǎn)的抽氣能力大于系統(tǒng)產(chǎn)生的氣量時(shí)，真空泵的實(shí)際工作點(diǎn)會(huì)向更高真空偏移，甚至?xí)诮咏?ldquo;憋死”狀態(tài)下運(yùn)行，真空泵會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的汽蝕，噪聲非常大，并且伴隨明顯的振動(dòng)。即使用戶要求的工作點(diǎn)與水溫修正曲線的交點(diǎn)落在安全區(qū)域，但當(dāng)其交點(diǎn)與邊界曲線較接近時(shí)，如果選用的真空泵抽氣裕量較大，真空泵投入運(yùn)行
時(shí)，其實(shí)際運(yùn)行的壓力與水溫修正曲線的交點(diǎn)可能會(huì)偏移到汽蝕區(qū)域，所以，準(zhǔn)確選用液環(huán)真空泵產(chǎn)品，也是防止其發(fā)生汽蝕損壞的必要條件之一。
會(huì)員1.png)