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以 “冷” 工藝鑄 “熱” 品質(zhì)，無菌冷灌賦能飲料行業(yè)升級

2025-07-07 14:15:18 來源：食品機械設(shè)備網(wǎng) 閱讀量：253

　　日前，一顆大新推“番茄營養(yǎng)水”系列新品，目前已推出番茄水、高纖番茄水、番茄蜂蜜水、番茄烏梅洛神飲四款。據(jù)悉，新品均添加NFC番茄汁，采用無菌冷灌裝工藝。在消費升級的浪潮下，消費者對飲料的品質(zhì)、營養(yǎng)和健康愈發(fā)關(guān)注。從早期單純追求口感，到如今對成分、工藝的深入探究，消費需求正經(jīng)歷著深刻轉(zhuǎn)變。無菌冷灌工藝憑借優(yōu)勢為飲料行業(yè)帶來變革升級。
 
　　無菌冷灌工藝，融合超高溫瞬時殺菌與無菌灌裝技術(shù)。先將飲料在135℃-140℃下進(jìn)行2-4秒的超高溫瞬時殺菌，迅速殺滅微生物；接著，在百級潔凈環(huán)境(每立方英尺空間內(nèi)塵埃顆粒少于100個，沉降菌數(shù)量不超過1個)中，將冷卻至常溫的飲料灌裝至無菌容器并封口。整個過程，飲料接觸的設(shè)備、管道及包裝容器都經(jīng)嚴(yán)格消毒，構(gòu)建起全方位無菌屏障。
 
　　這一工藝優(yōu)勢顯著。在營養(yǎng)保留上，傳統(tǒng)熱灌裝工藝長時間高溫處理，會使飲料中維生素C、B族維生素等熱敏性營養(yǎng)素大量流失，而無菌冷灌工藝瞬時滅菌、低溫灌裝，能最大程度保留這些營養(yǎng)成分。以橙汁為例，無菌冷灌工藝可使維生素C保留率比傳統(tǒng)熱灌裝高出30%左右。在風(fēng)味口感方面，傳統(tǒng)熱灌裝易讓飲料產(chǎn)生“煮熟味”，破壞天然清新風(fēng)味；無菌冷灌工藝則能最大程度還原水果、谷物等原料的天然本味，口感更鮮活。在產(chǎn)品安全上，嚴(yán)格的無菌環(huán)境控制，避免微生物污染，減少對防腐劑的依賴，滿足消費者對清潔標(biāo)簽、無添加產(chǎn)品的需求。
 
　　無菌冷灌工藝的應(yīng)用，正重塑飲料行業(yè)格局。在茶飲料領(lǐng)域，農(nóng)夫山泉東方樹葉采用Log6級別的無菌生產(chǎn)冷灌裝技術(shù)，解決茶飲料極易氧化變色難題，實現(xiàn)“0糖、0卡、0脂、0香精、0防腐劑”，成為國內(nèi)無糖茶飲料標(biāo)桿。在氣泡水市場，元氣森林引進(jìn)無菌碳酸生產(chǎn)線，全線氣泡水產(chǎn)品不再添加苯甲酸鈉等化學(xué)防腐劑，依靠先進(jìn)工藝實現(xiàn)市場突圍。在果汁行業(yè)，匯源引進(jìn)PET無菌冷灌裝生產(chǎn)技術(shù)，推動行業(yè)技術(shù)升級，順應(yīng)消費者對新鮮、營養(yǎng)果汁的需求。
 
　　目前，無菌冷灌工藝主要應(yīng)用于果汁、茶飲料、咖啡、乳制品、功能性飲料等領(lǐng)域，且呈快速擴展趨勢。隨著市場需求增長，設(shè)備制造商不斷加大研發(fā)投入，提升設(shè)備性能與穩(wěn)定性。如克朗斯Contiform AseptBloc技術(shù)，實現(xiàn)PET瓶從瓶坯到成品瓶的全流程無菌生產(chǎn)，減少介質(zhì)消耗與能源浪費。
 
　　不過，無菌冷灌工藝推廣也面臨挑戰(zhàn)。設(shè)備投資成本高，一條無菌冷灌裝生產(chǎn)線造價是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的2-3倍，給中小企業(yè)帶來資金壓力。技術(shù)操作與維護復(fù)雜，對操作人員專業(yè)技能和企業(yè)維護能力要求高，增加企業(yè)運營難度。而且并非所有飲料都適合該工藝，部分含特殊成分飲料需調(diào)整配方或工藝才能應(yīng)用。
 
　　為推動無菌冷灌工藝發(fā)展，企業(yè)可加強與高校、科研機構(gòu)合作，突破技術(shù)瓶頸，降低設(shè)備成本；行業(yè)協(xié)會應(yīng)制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范市場；政府可出臺政策，對采用綠色先進(jìn)工藝的企業(yè)給予稅收優(yōu)惠、資金補貼，助力產(chǎn)業(yè)升級。

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