在食品生產的全鏈條中,從農田到餐桌,每一個環(huán)節(jié)都關乎著食品安全。近年來,一些食品安全事件引發(fā)了社會廣泛關注。例如,某品牌乳制品曾因生產過程中微生物控制不當,導致產品變質,損害了消費者健康,也讓企業(yè)聲譽一落千丈;還有個別餐飲企業(yè),因餐具消毒不徹底,致使顧客感染腸道病菌,引發(fā)食源性疾病。這些案例警示我們,食品安全容不得半點馬虎,而消毒
殺菌設備在保障食品安全方面起著不可替代的關鍵作用。
食品生產車間是食品誕生的“搖籃”,其環(huán)境的衛(wèi)生狀況直接影響食品質量。在車間環(huán)境消毒中,
臭氧發(fā)生器大顯身手。臭氧具有強氧化性,能夠迅速破壞細菌、病毒等微生物的細胞結構,殺菌廣譜且無殘留。在食品加工車間,每天生產結束后,開啟臭氧發(fā)生器,讓臭氧彌漫于整個車間空間,能有效殺滅空氣中懸浮的微生物,以及附著在墻壁、地面、設備表面的病菌,為次日的生產營造清潔環(huán)境。同時,
紫外線殺菌設備也常被用于車間的空氣消毒與物體表面消毒。它利用紫外線的輻射作用,破壞微生物的DNA結構,使其失去繁殖能力。一些食品生產車間的入口處,會安裝紫外線殺菌燈,人員進入前經過照射,可減少攜帶病菌進入車間的風險。
食品生產過程涵蓋眾多工序,不同階段需匹配不同的消毒殺菌設備,以確保食品在加工過程中免受微生物污染。在食品原料清洗環(huán)節(jié),對于果蔬類原料,可采用二氧化氯發(fā)生器產生二氧化氯溶液進行浸泡消毒。二氧化氯能有效殺滅果蔬表面的大腸桿菌、霉菌等有害微生物,且相較于傳統(tǒng)含氯消毒劑,它不會與果蔬中的有機物反應生成有害的三鹵甲烷等物質,最大程度保障食品安全。
在食品的加熱殺菌工序中,高溫瞬時殺菌機(UHT)應用廣泛,尤其適用于液態(tài)食品,如牛奶、果汁等。它能在極短時間內(通常幾秒到幾十秒)將食品加熱到135-150℃的高溫,然后迅速冷卻,既能有效殺死幾乎所有微生物,又能最大程度保持食品的營養(yǎng)成分和風味。像市面上常見的常溫保存的無菌磚包裝牛奶,便是經過UHT殺菌處理,得以在常溫下長時間保存。對于固態(tài)食品,如肉類罐頭,高壓蒸汽滅菌器則是重要的殺菌設備。它通過高溫高壓的環(huán)境,殺滅罐頭內的肉毒桿菌等耐熱性芽孢桿菌,確保罐頭食品在保質期內的安全性。
餐飲行業(yè)直接面向消費者,餐具消毒至關重要。酒店餐飲消毒柜類型多樣,常見的有高溫消毒和紫外線消毒兩種方式。高溫消毒,一般利用電熱元件加熱空氣或產生輻射熱,使餐具在高溫環(huán)境下持續(xù)一段時間,微生物機體蛋白質組織變形,從而被殺滅,這種方式適用于耐高溫的陶瓷、不銹鋼餐具。紫外線消毒則是利用紫外線與臭氧共同作用,紫外線破壞微生物的DNA,臭氧通過強氧化性殺滅細菌,二者協(xié)同消毒效果顯著,常用于不耐高溫的塑料餐具消毒。如今,一些大型餐飲企業(yè)還引入了洗碗機,它通過高溫熱水噴淋清潔餐具,在完成清洗的同時實現(xiàn)消毒功能,高效便捷,大大提高了餐具消毒的效率和質量。
食品生產的各個環(huán)節(jié)都離不開消毒殺菌設備的精準助力。不同類型的消毒殺菌設備因工作原理、殺菌效果、適用范圍等特性,在食品生產中各自找到了最佳應用場景。隨著科技不斷進步,新型消毒殺菌技術和設備也在持續(xù)涌現(xiàn),如低溫等離子體殺菌技術,憑借其高效、快速、無殘留、溫度低等優(yōu)勢,在食品保鮮、農產品加工等領域展現(xiàn)出廣闊應用前景。食品生產企業(yè)應依據自身生產特點和需求,科學合理地選擇和運用消毒殺菌設備,將食品安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài),為消費者提供安全、放心的食品,守護好人們“舌尖上的安全”。
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